Anyagok általános notebookok gyártásához. Hogyan készülnek a notebookok

Egyszerű jegyzetfüzetek készítése

1. számú kérdés. Sorolja fel az egyszerű notebookok gyártásának fő lépéseit! Lapütközési technológia és az ütközési pontosságot és teljesítményt befolyásoló tényezők.

Egyszerű jegyzetfüzetek készítése

A TBPP-kiadások blokkvázlata a borítón

A TBPP keménytáblás kiadásainak blokkvázlata

Lapfeldolgozási nómenklatúra nyomtatványok könyvkiadásokba, amely magában foglalja a kikészítési és kötési folyamatokat is, több mint 70 különböző műveletet tartalmaz, amelyek szükségesek ahhoz, hogy a nyomatok a könyvnyomdák fő termékeinek csomagolóegységévé váljanak. A mennyiségtől, a kivitelezéstől, a művészi és nyomdai kivitelezés szintjétől, a szilárdsági és tartóssági követelményektől függően a műveletek száma és összetétele jelentősen változhat, de mindegyik hét-nyolc egymást követő műveleti komplexumba csoportosítható, amelyek egy bizonyos időpontban szakaszban, alapanyagok és megérintett félkész termékek jelenlétében, önállóan is elvégezhető. A nagy nyomdáknál a termelés megszervezésének javítása érdekében ezeket a komplexumokat műhelyekre vagy egy nagy műhely osztályaira osztják, a tankönyvben pedig részekre csoportosítják, ami hozzájárul a TBPP szakterület tartalmának asszimilációjához, ill. maga a „technológia” fogalma: ez nem csak a feldolgozási módszerek összessége, az anyag vagy félkész termék tulajdonságainak és formáinak változása a gyártási folyamat során, hanem a műveletek szigorú listája és sorrendje, a kivonás és átrendezés, a termék fontos fogyasztói tulajdonságainak elvesztéséhez vezethet, és a kötési folyamatokban - könyvkiadás.

Egy könyvtömb nem külön lapokból, hanem füzetekből való kitöltése nemcsak tisztelgés a kézírásos és korai nyomtatott könyvek kötésének régi technológiája előtt, hanem technológiai szükségszerűség is. A jegyzetfüzetekből, és nem külön lapokból (részvényekből) összeállított könyvek gyártása lehetővé teszi a munkaintenzitás és a blokk összeszerelésekor előforduló hibák csökkentését, a rögzítési és feldolgozási mód kiválasztását, biztosítva a jó nyitottságot, a nagy szilárdságot. és a könyv tartóssága. Technológiailag és gazdaságilag is megvalósítható 32, 16, illetve 8 oldalas, úgynevezett egyszerű füzetekből könyvtömbök készítése, amelyeket rendre négy-, három-, illetve kétszer merőleges szimmetrikus hajtogatással kapunk, mivel ez minimális idő- és munkaköltséget biztosít. a gyártási műveletekben blokkok, nagy varrási kötési szilárdság és jó minőségű a gerinc mechanikai feldolgozása, a nyomdagépek technológiai lehetőségeinek teljes kihasználása és a nyomdai előkészítési folyamatok minimális költségei lehetővé teszik a könyvek maximális szilárdságának és tartósságának elérését.

Az egyszerű könyvfüzetek előállítása íves nyomdagépeken előállított nyomatokból a lapok ütköztetését, kivágását, részekre vágását, a jegyzetfüzet hajtogatását, préselését és bekötését, valamint tárolását, amíg a könyvblokk minden szerkezeti része készen nem áll a további használatra. feldolgozás.

Lapütközés

Különböző lapanyagok és nyomatok éleinek igazítása a láb két szomszédos végén történik a nyomda-, kikészítő- és hajtogatógépek adagolóinak megbízhatóságának, valamint az egykés papírvágó gépek termékeinek minőségének növelése érdekében. Olyan esetekben szükséges, amikor az ívvágó és ívadagoló nyomdagépek felvevő berendezésének pontatlan működése vagy a gondatlan szállítás miatt a kötegben lévő lapok eltolódása meghaladja a lapeltolódás mértékének tűréshatárát a zavartalan működés érdekében. adagolók esetében a lapanyagok és termékek vágásának formátumához és pontosságához. A nem nyomtatott papírt, a nyomatokat és a különféle ívkötési anyagokat a nyomtatás, befejezés, vágás és hajtogatás előtt ütköztetik.

Push technológia

A lapok ütköztetése manuálisan történik, ütköző félautomata gépeken és automatizált integrált rendszereken, amelyek közé ütközőgép is tartozik. A lapok kézi tolása vízszintes, sík és sima felületű asztalon történik, amelynek szélessége valamivel nagyobb, mint a feldolgozandó lapok átlója. Kézi tolással a dolgozó a raklapról a tolóasztalra helyez át egy kis (munkavégzéshez kényelmes) lapköteget, speciális technikákkal „levegős kenőanyagot” képez a köteg lapjai között, „létrával” szétteríti a köteget, lágy ütésekkel az asztal felületére felváltva a derékszög szélei mentén igazítja, miután tenyerével a lapok közé löki a levegőt, és a köteget az adagolóasztalra, vágógépre vagy más raklapra helyezi. Ütközött lábon a megfelelő éleket színes ceruzával, vagy ha a papírt borítók, képeslapok nyomtatására szánják, a jobb sarok levágásával annak tetejétől legfeljebb 10 mm-re. A lap elülső oldalának lezárásakor a derékszöget speciális jelöléssel jelölik - egy keskeny, legfeljebb 3 négyzetméter hosszú csíkkal. a lap oldalán. A kötegben lévő jelek jól látható csíkot képeznek a homlokoldalon.

Kézi tolással a munkás munkája nehéz és nem produktív: minden papírköteget 2-6 alkalommal emel fel és enged le az asztal felületére, műszakonként akár 4 tonna papírt is feldolgozva. A kis- és közepes méretű nyomdai vállalkozásoknál egyszerű kialakítású és megfizethető válogatógépeket használnak az ütköztetésre. Egy ilyen gép masszív talppal, két alacsony falú ütközővel ellátott asztallal, lemezfúvó rendszerrel és elektromos meghajtással rendelkezik, amely biztosítja az asztal rezgését az ütközés során. Működés közben az asztal ferde helyzetet foglal el, és a lapok a légkenés és saját gravitációjuk miatt az oldalfalakhoz igazodnak. A tológép betöltését kis kötegekben kell elvégezni, mivel a köteg nagy tömegével jelentősen csökken a lemezfúvás hatékonysága, és megnő a lapok oldalfalak mentén történő igazításának ideje. A modern közép- és nagy nyomdák automatizált komplex rendszereket alkalmaznak, amelyek a tolási, vágási és minden kapcsolódó átviteli folyamatot szolgálják ki.

Az ütközés után a papírlapokat és a nyomatokat meg kell számolni, és 500 példányos kötegekbe kell helyezni a raklapokon, legfeljebb 1,6 m magas kötegekben. valamint a rendelkezésre álló papír vagy félkész termékek mennyisége.

A papírt és a félkész termékeket az ütközés után egyetlen minőségi mutató – ütközési pontosság – értékeli. A kötegben lévő lapoknak pontosan egy vonalban kell lenniük, 3 mm-es tűréssel papír esetén és 4 mm-es tűréssel kötőszövet esetén. Az ütközés pontosságát vizuálisan határozzák meg, amikor a lábfejet a megfelelő élek mentén "pumpálják".

Az ütközési pontosságot és teljesítményt befolyásoló tényezők

A lapok kézi és gépi tolásának pontossága és teljesítménye függ a papír méretétől, felületi sűrűségétől, térfogatsűrűségétől, simaságától és nedvességtartalmától, valamint a lapok kezdeti eltolásának átlagos értékétől és éleik állapotától. .

A nagy formátumú lapok kevésbé kényelmesek a munkavégzés során, és ha egyéb dolgok azonosak, tömegük is nagy, ezért a toláshoz kevesebb ívszámú papírköteget vesznek, mint a közepes és kis formátumú lapoknál. Az ütközési teljesítmény 17-20%-kal csökken. A nagy felületi sűrűségű papír egyéb tényezők azonossága mellett nagyobb tömeggel, vastagsággal és merevséggel rendelkezik, ami kettős hatással van a művelet bonyolultságára: egyrészt kisebb számú papírköteget kell tolni. lapokból, de másrészt a vastag és merev papírlapok élei viszonylag könnyen igazíthatók. Ezen okok miatt a papír alaptömegének minden 20%-os növekedésével a 90 g/m2 feletti papír futásteljesítménye körülbelül 5%-kal csökken. A vékony, kis felületi sűrűségű papírlapok összeütközése nehézkes az alacsony merevség miatt. Amikor a lapokat asztal kemény felületére vagy tológép falára igazítja, jelentősen megnő a széleik összezúzásának valószínűsége. Ezt szem előtt tartva az 55 g/m2 alatti négyzetmétertömegű papír ütközésenkénti előállítási aránya körülbelül 17%-kal csökken. Az alacsony felületi sűrűségű vékony papírfajták (például a 16 g/m2 felületi sűrűségű cigarettapapír) egyáltalán nem ütköztethetők, az egyes lapokat tűkre tűzve egyengetik.

A nagy simaságú kalanderezett és bevont papírlapok jól csúsznak egymáson és könnyen ütköznek. A 300 s-ot meghaladó simaságú, magasan kalanderezett papírt és a vágás és vágás előtt bevont papírt egyáltalán nem lehet tolni, hanem az adagolóhoz tolva igazítani lehet, és megállni, amikor a köteget az asztalra fektetik egykéses papírból. vágó gép.

A papír megnövekedett páratartalma megnehezíti az ütközést, mivel ez csökkenti a merevségét és növeli a súrlódási együtthatót. Alacsony (5%-nál kevesebb) páratartalom mellett a papír könnyen felvillanyozódik a lapok szoros érintkezésével és súrlódásával. A villamosítás során felhalmozódó töltések a lemezek összetapadásához vezetnek, ami megnehezíti az alapvető ütközési műveletek végrehajtását. A papír e technológiai folyamathoz szükséges optimális, 7-8%-os nedvességtartalma normál relatív páratartalom mellett a műhelyben (60 ± 5)% és a papír egynapos akklimatizálása után érhető el.

A lapok kezdeti nagy eltolódása, hullámos, ráncos és sérült lapélek megnehezítik az ütközést. Ugyanakkor a nyomda-, kikészítő- és hajtogatógépek lapos kötésű adagolóinak betöltésekor nem lehet ütközést végrehajtani, ha a kezdeti lapeltolódás nem haladja meg a 3 mm-t. Hajtogatógépek körcölöző adagolóinak betöltésekor a lapok éleinek nagyobb (akár 10 mm-es) eltolása esetén is elkerülhetők az ütközések.

2. számú kérdés. A kézi komissiózási és komissiózási folyamatok technológiájának jellemzése, leírása.

Könyvblokkok készítése

A könyvblokkok gyártása két műveletet jelent - a blokkok összeszerelését és rögzítését, de ezek a kulcsfontosságú, legfontosabb műveletek a varrás- és kötési folyamatok technológiájában, hiszen ezek kivitelezésének minősége határozza meg a legnagyobb mértékben a fő fogyasztói tulajdonságokat. könyv jellegű kiadványok: könnyű használat és a szükséges tartósság.

A blokkok füllel történő kitöltését (jegyzetfüzettől jegyzetfüzetig) kis kötetes könyvkiadványok - „vékony” magazinok különféle olvasási célokra, könyvek óvodás és fiatalabb gyermekek számára - gyártásához használják. iskolás korú, technológiai utasítások az egyes műveletekhez, különféle dokumentumok (tagsági kártyák, nyilvántartási könyvek stb.) és fehéráru. Az ilyen kiadványok és termékek terjedelme általában nem haladja meg a 128 oldalt, a blokk vastagsága pedig 6,5 mm. A könyvtömb vastagsága betéttel történő összeszereléskor korlátozott, mivel a papírlap külső réseinek szélessége a blokk kivágása vagy közzététele után a belső osztások R sugár mentén történő hajlításakor (5.1. ábra) arányosan l-vel csökken. a blokk vastagságára.

Ipari vállalkozásoknál lehetőség szerint kerülni kell a komplex notebookok gyártását, hiszen hajtogatást követően az egyedi megrendelésű notebookokat szét kell választani és tovább kell dolgozni. Ez túlzottan nagy logisztikai költségeket és speciális koordinációt igényel a rendelésteljesítés tervezésében. A helyes terméktervezés hozzájárul a nehézségek kiküszöböléséhez. A nyomdatermékek olyan kinézetet kapnak, hogy már nincs szükség előkészítő munkára. Például,

 ne használja a 2 vagy 4 oldalas blokk végfüzeteit;

 Az illusztrációk füzetbe ragasztása helyett az illusztrációs lapokat füzettömbbe tervezzük, és képeket alkalmazunk rájuk.

Képes minimalizálni a túlzott műszaki költségeket felkészülési időszak a folyamat kezdeti szakaszainak integrálása a folyamat előzetes (hajtogatás) vagy végső szakaszába (például egybevetés).

Ez gyakran megtörténik, amikor térképeket ragasztanak magazinlapokra, és amikor egy notebook blokkhoz ragasztanak végpapírokat.

A notebookok feldolgozását a folyamat külön szakaszában lapok vagy notebookok ragasztására szolgáló gépek végzik (4. ábra). A gépek képesek:

 ragasszon külön lapokat vagy hajtogatott lapokat a fő füzetekre;

 szúrjon be vagy illesszen be egyes lapokat vagy hajtogatott lapokat a fő füzetek közepére;

 rögzítsen külön lapokat vagy hajtogatott lapokat a fő füzetekre (két vagy több ragasztócsík);

 kisebb formátumú illusztrációk felvitele vagy rögzítése a főfüzetekre vagy a főfüzetek közepére.

A légylevél ragasztása

A keményfedeles konstrukciók kötelező elemei a végpapírok, hiszen egy légylevél segítségével az első és az utolsó lapra borítóval rögzítik a notebook blokkot. A végpapírok általában különösen hajlításnak ellenálló papírból készült négyoldalas füzetek, amelyeket az első lap előtt és az utolsó után ragasztócsíkkal ragasztanak a notebook blokk gerincének belső margójára. A blokk és a burkolat összekapcsolásakor a légylevél (tükör) külső lapja a teljes felületen a burkolat oldalára van ragasztva).

Kombinált készülék lapok vagy notebookok ragasztására (Einklebeautomat VEA 520, Hunkeler)

Egy gyors törés a csomópontnál a végpapír elutasításához és az első ill. ragasztásához vezet utolsó lapok notebook blokk fedéllel.

A könyvkötők speciális könyvtartó-kialakításokat alkalmaznak, hogy a nyitópántokat különösen kopásállóvá tegyék.

A légylap ragasztásának integrációja a notebook blokk gyártási szakaszával három változatban valósul meg:

 a végpapír-ragasztó modul használatával a kötés gyártósorokon (6. ábra) ragasztással;

 a gyártósorokon végpapírok ragasztására szolgáló modul felhasználásával a könyvek nyomdai utómunkájához varrókötéssel;

 „porköpeny csereként” varrat nélküli kötőeszközökben (7. ábra).

A zárópapír ragasztó szakasz elhelyezése a varrat nélküli kötés gyártósoraiban az összeválogató gép és a varrat nélküli kötés gépe között történik (6. ábra).

Az egyik gyakran használt műszaki megvalósításban a végpapírok vezetőkre bontás után érkeznek meg, amelyek 3-5 mm-rel a notebook blokk gerincének felülete fölé helyezik a végpapírokat. Mozgás közben ragasztóval felkenik a ragasztócsíkos felhordóra és felragasztják a notebook blokk egymáshoz igazodó külső lapjaira. A varrat nélküli iratgyűjtőben a notebook blokk gerincredőit eltávolítják, míg a könyvtartó hajtásait megtartják. A gyökereket felragasztjuk, majd szegélyezzük. A szegélycsík további szilárdságot biztosít a zárópapírnak.

Racionális megoldás, ha a zárópapírokat adagolófedelek segítségével ragasztják a gépekbe a zökkenőmentes kötés érdekében. Ehhez a szegélycsíkra zárópapírokat kell ragasztani. A jegyzetfüzet ezen szerkezeti eleme egy fedőadagoló segítségével a blokk ragasztott gerincére van táplálva (7. ábra), és rá van ragasztva.

A kártyák folyóiratokba (prospektusok, varrott nyereg) beillesztése válogató- és varrógépeken történik.

Rizs. 5. Zárópapírok ipari keménytáblás gyártás során

Rizs. 6. Készülék végpapír ragasztására gyártósorokon

Rizs. 7. Ragasztott könyvtartó

Ebben az esetben a kártyaragasztót vagy a notebookok adagolói helyett behelyező gépekbe (Muller Martini) szerelik be, vagy az adagolók közé helyezik el.

Minőségi problémák a könyvtartók ragasztásánál

A végpapírok ragasztása során háromféle hiba fordul elő:

 a blokk és a légylevél túl széles és/vagy nem egyenletes ragasztószalaggal van összekötve. Ez a hátrány vagy a túl vastag ragasztóréteg, vagy az alacsony nedvszívóképességű (például bevonatos) papírok használata miatt jelentkezik, így a sajtolás során a ragasztó kinyomódik az illesztéseknél;

 A ragasztófelület a könyvblokk utófeldolgozása során, vagy a végtermék felhasználása során leszakad. Ennek a hiányosságnak az az oka, hogy nem megfelelő ragasztót használtak a zárópapírok ragasztására. Ez különösen akkor fordul elő, ha olyan lapokat dolgoznak fel, amelyek szövegét a lap teljes felületére nyomtatják a gerinc margójáig, ahol a felületet nem nedvesíti kellően ragasztó. A probléma csökkenthető jobb folyékony ragasztók használatával. A ragasztandó felületeket azonban legjobb nem lezárni;

 a zárópapírt nagy behúzással ragasztjuk a füzet gerincéből. Ennek eredményeként a notebookban úgynevezett "feszültségek" jelennek meg, amelyek a notebook használatakor idő előtti tönkremenetelhez vezethetnek.

A problémát a diagram (8. ábra) szemlélteti. Ha a légylevél túl messze van a blokk gerincétől, mint a középső ábrán látható, akkor a légylevél nyitópánt és a fedélhajtás helyzete már nem fog egyezni. Ezért a fedél kinyitásakor (alsó ábra) a notebook blokk első lapjai a forgásközép körül - a fedél és a lemaradás közötti hajtás - megnyúlnak, aminek következtében a kötésben fokozott feszültségek keletkeznek. Ezek a megnövekedett terhelések tönkreteszik a ragasztóhézagokat, amelyek normál körülmények között kellő szilárdságúak.

Egyszerű jegyzetfüzetek készítése

A TBPP-kiadások blokkvázlata a borítón

A TBPP keménytáblás kiadásainak blokkvázlata

A ívnyomtatott termékek könyvkiadványokká történő feldolgozásának nómenklatúrája, beleértve a kikészítési és kötési eljárásokat is, több mint 70 különböző műveletet tartalmaz, amelyek szükségesek ahhoz, hogy a nyomatokat a könyvnyomdák fő termékeinek csomagolási egységévé alakítsák. A mennyiségtől, a kivitelezéstől, a művészi és nyomdai kivitelezés szintjétől, a szilárdsági és tartóssági követelményektől függően a műveletek száma és összetétele jelentősen változhat, de mindegyik hét-nyolc egymást követő műveleti komplexumba csoportosítható, amelyek egy bizonyos időpontban szakaszban, alapanyagok és megérintett félkész termékek jelenlétében, önállóan is elvégezhető. A nagy nyomdáknál a termelés megszervezésének javítása érdekében ezeket a komplexumokat műhelyekre vagy egy nagy műhely osztályaira osztják, a tankönyvben pedig részekre csoportosítják, ami hozzájárul a TBPP szakterület tartalmának asszimilációjához, ill. maga a „technológia” fogalma: ez nem csak a feldolgozási módszerek összessége, az anyag vagy félkész termék tulajdonságainak és formáinak változása a gyártási folyamat során, hanem a műveletek szigorú listája és sorrendje, a kivonás és átrendezés, a termék fontos fogyasztói tulajdonságainak elvesztéséhez vezethet, és a kötési folyamatokban - könyvkiadás.

Egy könyvtömb nem külön lapokból, hanem füzetekből való kitöltése nemcsak tisztelgés a kézírásos és korai nyomtatott könyvek kötésének régi technológiája előtt, hanem technológiai szükségszerűség is. A jegyzetfüzetekből, és nem külön lapokból (részvényekből) összeállított könyvek gyártása lehetővé teszi a munkaintenzitás és a blokk összeszerelésekor előforduló hibák csökkentését, a rögzítési és feldolgozási mód kiválasztását, biztosítva a jó nyitottságot, a nagy szilárdságot. és a könyv tartóssága. Technológiailag és gazdaságilag is megvalósítható 32, 16, illetve 8 oldalas, úgynevezett egyszerű füzetekből könyvtömbök készítése, amelyeket rendre négy-, három-, illetve kétszer merőleges szimmetrikus hajtogatással kapunk, mivel ez minimális idő- és munkaköltséget biztosít. A blokkok gyártási műveleteiben a varráskötés nagy szilárdsága és a gerinc jó minőségű mechanikai megmunkálása, a nyomdagépek technológiai lehetőségeinek teljes kihasználása és a nyomdai előkészítési folyamatok minimális költségei lehetővé teszik a könyvek maximális szilárdságának és tartósságának elérését.

Az egyszerű könyvfüzetek előállítása íves nyomdagépeken előállított nyomatokból a lapok ütköztetését, kivágását, részekre vágását, a jegyzetfüzet hajtogatását, préselését és bekötését, valamint tárolását, amíg a könyvblokk minden szerkezeti része készen nem áll a további használatra. feldolgozás.

Lapütközés

Különböző lapanyagok és nyomatok éleinek igazítása a láb két szomszédos végén történik a nyomda-, kikészítő- és hajtogatógépek adagolóinak megbízhatóságának, valamint az egykés papírvágó gépek termékeinek minőségének növelése érdekében. Olyan esetekben szükséges, amikor az ívvágó és ívadagoló nyomdagépek felvevő berendezésének pontatlan működése vagy a gondatlan szállítás miatt a kötegben lévő lapok eltolódása meghaladja a lapeltolódás mértékének tűréshatárát a zavartalan működés érdekében. adagolók esetében a lapanyagok és termékek vágásának formátumához és pontosságához. A nem nyomtatott papírt, a nyomatokat és a különféle ívkötési anyagokat a nyomtatás, befejezés, vágás és hajtogatás előtt ütköztetik.

Push technológia

A lapok ütköztetése manuálisan történik, ütköző félautomata gépeken és automatizált integrált rendszereken, amelyek közé ütközőgép is tartozik. A lapok kézi tolása vízszintes, sík és sima felületű asztalon történik, amelynek szélessége valamivel nagyobb, mint a feldolgozandó lapok átlója. Kézi tolással a dolgozó a raklapról a tolóasztalra helyez át egy kis (munkavégzéshez kényelmes) lapköteget, speciális technikákkal „levegős kenőanyagot” képez a köteg lapjai között, „létrával” szétteríti a köteget, lágy ütésekkel az asztal felületére felváltva a derékszög szélei mentén igazítja, miután tenyerével a lapok közé löki a levegőt, és a köteget az adagolóasztalra, vágógépre vagy más raklapra helyezi. Ütközött lábon a megfelelő éleket színes ceruzával, vagy ha a papírt borítók, képeslapok nyomtatására szánják, a jobb sarok levágásával annak tetejétől legfeljebb 10 mm-re. A lap elülső oldalának lezárásakor a derékszöget speciális jelöléssel jelölik - egy keskeny, legfeljebb 3 négyzetméter hosszú csíkkal. a lap oldalán. A kötegben lévő jelek jól látható csíkot képeznek a homlokoldalon.

Kézi tolással a munkás munkája nehéz és nem produktív: minden papírköteget 2-6 alkalommal emel fel és enged le az asztal felületére, műszakonként akár 4 tonna papírt is feldolgozva. A kis- és közepes méretű nyomdai vállalkozásoknál egyszerű kialakítású és megfizethető válogatógépeket használnak az ütköztetésre. Egy ilyen gép masszív talppal, két alacsony falú ütközővel ellátott asztallal, lemezfúvó rendszerrel és elektromos meghajtással rendelkezik, amely biztosítja az asztal rezgését az ütközés során. Működés közben az asztal ferde helyzetet foglal el, és a lapok a légkenés és saját gravitációjuk miatt az oldalfalakhoz igazodnak. A tológép betöltését kis kötegekben kell elvégezni, mivel a köteg nagy tömegével jelentősen csökken a lemezfúvás hatékonysága, és megnő a lapok oldalfalak mentén történő igazításának ideje. A modern közép- és nagy nyomdák automatizált komplex rendszereket alkalmaznak, amelyek a tolási, vágási és minden kapcsolódó átviteli folyamatot szolgálják ki.

Az ütközés után a papírlapokat és a nyomatokat meg kell számolni, és 500 példányos kötegekbe kell helyezni a raklapokon, legfeljebb 1,6 m magas kötegekben. valamint a rendelkezésre álló papír vagy félkész termékek mennyisége.

A papírt és a félkész termékeket az ütközés után egyetlen minőségi mutató – ütközési pontosság – értékeli. A kötegben lévő lapoknak pontosan egy vonalban kell lenniük, 3 mm-es tűréssel papír esetén és 4 mm-es tűréssel kötőszövet esetén. Az ütközés pontosságát vizuálisan határozzák meg, amikor a lábfejet a megfelelő élek mentén "pumpálják".

Az ütközési pontosságot és teljesítményt befolyásoló tényezők

A lapok kézi és gépi tolásának pontossága és teljesítménye függ a papír méretétől, felületi sűrűségétől, térfogatsűrűségétől, simaságától és nedvességtartalmától, valamint a lapok kezdeti eltolásának átlagos értékétől és éleik állapotától. .

A nagy formátumú lapok kevésbé kényelmesek a munkavégzés során, és ha egyéb dolgok azonosak, tömegük is nagy, ezért a toláshoz kevesebb ívszámú papírköteget vesznek, mint a közepes és kis formátumú lapoknál. Az ütközési teljesítmény 17-20%-kal csökken. A nagy felületi sűrűségű papír egyéb tényezők azonossága mellett nagyobb tömeggel, vastagsággal és merevséggel rendelkezik, ami kettős hatással van a művelet bonyolultságára: egyrészt kisebb számú papírköteget kell tolni. lapokból, de másrészt a vastag és merev papírlapok élei viszonylag könnyen igazíthatók. Ezen okok miatt a papír alaptömegének minden 20%-os növekedésével a 90 g/m2 feletti papír futásteljesítménye körülbelül 5%-kal csökken. A vékony, kis felületi sűrűségű papírlapok összeütközése nehézkes az alacsony merevség miatt. Amikor a lapokat asztal kemény felületére vagy tológép falára igazítja, jelentősen megnő a széleik összezúzásának valószínűsége. Ezt szem előtt tartva az 55 g/m2 alatti négyzetmétertömegű papír ütközésenkénti előállítási aránya körülbelül 17%-kal csökken. Az alacsony felületi sűrűségű vékony papírfajták (például a 16 g/m2 felületi sűrűségű cigarettapapír) egyáltalán nem ütköztethetők, az egyes lapokat tűkre tűzve egyengetik.

A nagy simaságú kalanderezett és bevont papírlapok jól csúsznak egymáson és könnyen ütköznek. A 300 s-ot meghaladó simaságú, magasan kalanderezett papírt és a vágás és vágás előtt bevont papírt egyáltalán nem lehet tolni, hanem az adagolóhoz tolva igazítani lehet, és megállni, amikor a köteget az asztalra fektetik egykéses papírból. vágó gép.

A papír megnövekedett páratartalma megnehezíti az ütközést, mivel ez csökkenti a merevségét és növeli a súrlódási együtthatót. Alacsony (5%-nál kevesebb) páratartalom mellett a papír könnyen felvillanyozódik a lapok szoros érintkezésével és súrlódásával. A villamosítás során felhalmozódó töltések a lemezek összetapadásához vezetnek, ami megnehezíti az alapvető ütközési műveletek végrehajtását. A papír e technológiai folyamathoz szükséges optimális, 7-8%-os nedvességtartalma normál relatív páratartalom mellett a műhelyben (60 ± 5)% és a papír egynapos akklimatizálása után érhető el.

A lapok kezdeti nagy eltolódása, hullámos, ráncos és sérült lapélek megnehezítik az ütközést. Ugyanakkor a nyomda-, kikészítő- és hajtogatógépek lapos kötésű adagolóinak betöltésekor nem lehet ütközést végrehajtani, ha a kezdeti lapeltolódás nem haladja meg a 3 mm-t. Hajtogatógépek körcölöző adagolóinak betöltésekor a lapok éleinek nagyobb (akár 10 mm-es) eltolása esetén is elkerülhetők az ütközések.

2. számú kérdés. A kézi komissiózási és komissiózási folyamatok technológiájának jellemzése, leírása.

Könyvblokkok készítése

A könyvblokkok gyártása két műveletet jelent - a blokkok összeszerelését és rögzítését, de ezek a kulcsfontosságú, legfontosabb műveletek a varrás- és kötési folyamatok technológiájában, hiszen ezek kivitelezésének minősége határozza meg a legnagyobb mértékben a fő fogyasztói tulajdonságokat. könyv jellegű kiadványok: könnyű használat és a szükséges tartósság.

A blokkok kitöltését füllel (notebook to notebook) használják kis volumenű könyvkiadványok - „vékony” folyóiratok különféle olvasási célokra, könyvek óvodás és általános iskolás korú gyermekek számára, technológiai utasítások az egyes műveletekhez, különféle dokumentumok ( tagsági kártyák, nyilvántartási könyvek stb.) és háztartási cikkek. Az ilyen kiadványok és termékek terjedelme általában nem haladja meg a 128 oldalt, a blokk vastagsága pedig 6,5 mm. A könyvblokk vastagsága füllel történő összeszereléskor korlátozott, mert a papírlap külső réseinek szélessége a blokk kivágása vagy közzététele után a belső osztások R sugár mentén történő hajlításakor (5.1. ábra) arányosan l-vel csökken. a blokk vastagságához:

A késztermékben ez a belső lapok margóinak jelentős csökkenéséhez vezet, hiszen még a notebookok szoros illeszkedése és precíz hajtogatása esetén is, 5-6,5 mm-es blokkvastagság mellett a lapok bevezető élei osztódnak és a szedés A notebookok külső lapjain lévő csíkok 4-5 mm-rel eltolódnak, ami természetesen rontja a könyvkiadványok minőségi szintjét, de a háztartási cikkek - hetilapok, általános jegyzetfüzetek stb.

Könyvblokk összeszerelési technológia

A betétes és szelekciós blokkok komissiózása manuálisan, lapkás varrógépeken, lapkás-varró-vágó egységeken és felszedőgépeken történik, továbbá borítós kiadványok gyártásánál a betétes komissiózás történik. mindig burkolattal való letakarással kombinálva.

Kézi komissiózás füllel

Nyomda kisvállalkozásoknál a 18-20 ezer darabos háromszoros füzet blokkjait működtető műhely műszakos betöltésével egy munkás a blokkokat fedővel lefedő betéttel tudja befejezni az összeszerelést. A füllel ellátott könyvblokkok kézi kiszedése egy vízszintes asztalon történik, miután a jegyzetfüzetek kötegeit előzetesen ellenőrizték a norma és az aláírások szerint, „ventilátorra” öntve. A füzetkötegeket az asztal jobb oldalán helyezzük el úgy, hogy a kezdőlapok az aláírással lefelé, a felső élek maguk felé, a gerincek pedig balra legyenek (5.2. ábra).

Rizs. 5.2. A notebookok és blokkok elrendezése a blokkok kézi összeszereléséhez betéttel: B - egy köteg belső notebook; H - külső jegyzetfüzetek lába; O - köteg borítók; B - halom kész blokkok

A belső jegyzetfüzetek kötegét a jobb oldalon, a külső jegyzetfüzetek kötegét a bal oldalon kell elhelyezni. A külső jegyzetfüzetek kötegétől balra egy köteg borítót helyeztek el. A munkavégzés kényelmét szolgálja, hogy a füzet- és borítókötegeket különböző magasságúak készítik úgy, hogy a bal oldali lábak mindegyike 1-1,5 cm-rel lejjebb legyen, mint a jobb. A jobb láb magassága nem haladhatja meg a 20 cm-t, különben hanyag mozdulattal összeroppanhat. A hajtogatott borítók kötegét kiterjesztett formában, a hajtásokkal felfelé, a felső élekkel maguk felé rakják, mivel hajtogatott formában nem lehet viszonylag magas kötegbe rakni a borítókat, és nehéz egyenként szétválasztani őket a munka során. hajtogatási folyamat.

Munka közben a varró a jobb kezével elválasztja a jobb szélső láb felső jegyzetfüzetét, és egyidejűleg a bal kezével kinyitja a bal oldalon található szomszédos láb felső jegyzetfüzetét, majd megnyomja a blokk belső jegyzetfüzetét. a külsőbe. Ezután a kezek mozdulatai megismétlődnek: jobb kézzel az elkészült blokk egy részét a harmadik láb bal kézzel nyitott következő jegyzetfüzetébe toljuk stb., majd a teljes blokkot benyomjuk a fedőbe, amelyet a bal kézzel nyitott. bal kéz. Az elkészült és lefedett blokkot az asztal bal szélére helyezzük. Amikor az elkészült blokkok kötegének magassága eléri a további feldolgozás számára megfelelő értéket, óvatosan először a felső él mentén, majd a gerincen tolják, és a huzalvarrógép szomszédos munkaasztalára vagy a küldendő teherautókba helyezik. későbbi műveletekhez vagy a félkész termékek raktárába.

A kötésborítós kiadványok gyártása során a blokkok betéttel történő kiegészítésének technológiája hasonló, de maga az összeállítás befejezésének folyamata a blokkok részeinek külső jegyzetfüzetekbe való behelyezésével végződik, mindkét oldalán ragasztott végpapírral és szélezett gerincekkel.

Kézi szedés

A könyvtömbök kézi komissiózása kis számú füzettel blokkokban történő szelekcióval, mint a betétes komissiózás esetén, vízszintes asztalon történik. Az asztalra fektetés előtt a dolgozó ellenőrzi a bejövő félkész termékek minőségét, elutasítja a szennyezett és sérült notebookokat; A blokk utolsó jegyzetfüzeteinek gerincére vagy a köteg felső szélére szükségszerűen egy jelölést kell felhelyezni színes ceruzával, hogy megkönnyítsék az elkészült blokkok szétválasztását, mielőtt összeerősítenék őket. Ez a jel lehet az előadó védjegye is, ha két vagy több munkás végzi a komissiózást.

Ha a blokkban nem több mint 8 jegyzetfüzet, akkor a füzetkötegeket párosával az asztalra helyezzük, egyenlő távolságra az előadó munkahelyéről, a radikuláris hajtásokkal jobbra és a felső élekkel Ön felé, az ábrán jelzett sorrendben. 5.3. A tömbök összeállítása az utolsó jegyzetfüzettel kezdődik, jobb kezével lefekteti az előtte lévő asztalra, majd bal kézzel az utolsó előtti füzetet helyezi rá. Továbbá a komissiózási folyamatot addig ismételjük, amíg az összeszerelt blokkok halma el nem éri a további feldolgozáshoz megfelelő magasságot.

Rizs. 5.3. A jegyzetfüzetkötegek elhelyezésének sémája kis blokkokkal történő kiegészítéskor: 1-8 - jegyzetfüzetköteg; B - halom kész blokkok

Ha a kiadványokban lévő füzetek száma meghaladja a 8-at, akkor az asztalra 10 cm magas állványt kell felszerelni, hogy a notebookkötegeket két sorban, különböző magasságban lehessen egymásra rakni. Az első sorban, a munkástól legtávolabb, a blokk első felének jegyzetfüzetei egy állványra kerülnek, balról jobbra helyezve. A második, közeli sorban jobbról balra helyezik el a blokk második felének jegyzetfüzeteit. A blokkok összeállítása az utolsó jegyzetfüzettel kezdődik, a bal kéz tenyerére vagy a megfelelő formátumú kartonlapra helyezve, és az asztal mentén balról jobbra és jobbról balra haladva. A dolgozó egyszerre több olyan tömböt vesz fel, amelynek lábai olyan magasak, hogy kényelmesen dolgozzon.

Ha a könyvkiadványokban lévő notebookok száma meghaladja a 20-at, akkor célszerű az asztalt U-alakúvá tenni. Ebben az esetben a dolgozó csavaros széken ülve végezheti a komissiózást. Az úgynevezett tetradless technológiával, amikor a könyvblokkok több tucat A4-es vagy A5-ös formátumú lapból állhatnak, az asztalra egy két- vagy háromszintes cellás polc kerül, amelybe több száz nyomat is elhelyezhető.

A talp felszedése után a felső végén és a gerincre tolják, a szedés helyességét gerincnyomokkal ellenőrzik, majd a gép szomszédos asztalára helyezik varráshoz vagy tömbök varrat nélküli rögzítéséhez. Közép- és nagyvállalatoknál az elkészült blokkokat 30 cm magas kupacokba rakják összecsukható polcos teherautókban vagy egy futószalagos kocsi polcán.

3. kérdés A blokkok minőségét befolyásoló tényezők a gerinc ragasztása, szárítása és préselése során

A blokkgerinc-feldolgozás minőségi mutatói a gerinc ragasztásának, szárításának és préselésének módjától és módjaitól, valamint technológiai tényezőktől - a papír minőségi mutatóitól és a blokkfüzetek mennyiségétől - függenek.

A gerinc ragasztásának módjai és módjai. Az MGUP szerint a korszerű ragasztó- és szárítógépeken végzett gerinc ragasztással és szárítással felszerelt változat technológiailag a legfejlettebb, mivel maximális szilárdságot biztosít a notebookok ragasztásához magas tömörítési együttható és blokk esetén. nyírási ellenállás.

Ragasztó fogyasztás. Ha a blokkragasztó készülék biztosítja a magas koncentrációjú és tetszőleges viszkozitású vékony ragasztóréteg felvitelét a ragasztó behatolásával a szomszédos notebookok gerincredőinek megvastagodásai közé, akkor a ragasztófelhasználás növekedésével nő a notebookok ragasztásának szilárdsága. 0,6 kg/m2-ig minden papírtípushoz (6.2. ábra, a) . A ragasztófelhasználás háromszoros növekedése a nem tapadó típusú papírból készült füzetek ragasztási szilárdságában hozzávetőlegesen 1,5-szeres, a ragasztott ofszetpapírból készült noteszgépeknél 1,6-2,5-szeres, míg a ragasztási szilárdság abszolút növekedése nő. 0,5-re, illetve 0. ,2 daN/cm (kgf/cm).

Rizs. 6.2. A PVAD-dal lezárt blokkokból álló notebookok ragasztási szilárdságának függése: a - ragasztófelhasználástól; b - a ragasztó koncentrációja; 1 - 3. számú magasnyomó papír; 2 - 2. számú magasnyomás; 3 - 1. számú magasnyomáshoz; 4 - 2. eltolás; 5 - eltolás 1. sz

ragasztókoncentráció. A ragasztókoncentráció állandó fogyasztás melletti növelése (6.2. ábra, b) sokkal nagyobb hatást ad: a koncentráció kétszeres növelése 1,5-2,5-tel növeli a nem ragasztott típusú magasnyomó papírból készült jegyzetfüzetek ragasztásának szilárdságát. 0,5-0,6 daN/cm-rel és 3,0-4,5-szeresével (körülbelül 0,4 daN/cm) ragasztott ofszetpapír esetén. A koncentrált ragasztó alkalmazása állandó szárazanyag-felhasználás mellett nagyobb szilárdságot biztosít a füzetek ragasztásához, jobb feltételeket biztosít a gerincszárításhoz, és ragasztót takarít meg a nem ragasztott típusú papírtömbök feldolgozásánál, ha a ragasztóanyag-felhasználás mértékét a a notebookok ragasztásához szükséges szilárdságot a kiadvány élettartamának megfelelően.

Az MGUP szerint a 32 oldalas füzetekből álló blokkok gerincének hígítatlan 50%-os ragasztóval történő lezárásakor a szárazanyag-felhasználási aránynak megfelelően, a gerinc szárítása során a nedvesség legfeljebb 30%-át kell eltávolítani. be a ragasztóval. A maradék nedvesség beszűrődik a papírba, és a ragasztófóliában marad anélkül, hogy megzavarná a további műveleteket. Az egyszerű számítások azt mutatják, hogy 33% szilárdanyag tartalmú hígított ragasztók alkalmazásakor a technológiai utasítások ajánlásai és az anyagfelhasználási arányok szerint a száradás során a nedvesség tömegének 4-szeresét kell eltávolítani az azonos nedvességtartalom elérése érdekében.

Gerincszárítási mód. Intenzív szárítási eljárásoknál a ragasztó kiszáradásával a blokkfüzetek ragasztási szilárdsága megnő, maximum 33%-os töménységű ragasztóval bevitt, kb. 60%-os nedvességveszteséggel éri el, majd csökken. A notebookok ragasztási szilárdsága optimális nedvességtartalom mellett növekszik a sugárzás-konvektív szárítás súlyos módjainak alkalmazásával (az emitter teljesítményének és hőmérsékletének növekedésével, az emitter távolságának csökkenésével - 1. görbe a 6.3. ábrán) , amely nyilvánvalóan hozzájárul a polivinil-acetát részecskék fúziójához, monolitikus film kialakulásához, diffúziós polimerhez a papírhoz.

Rizs. 6.3. A blokkfüzetek ragasztási szilárdságának függése a kvarc infralámpákkal való szárítás során eltávolított nedvesség mennyiségétől: 1 - a gerinc ragasztásakor 50% PVAD-dal; 2 - ragasztáskor 33% PVAD

Gerinc krimpelési módok. A tömbök gyökereinek befogott állapotban történő ragasztása és szárítása esetén a kompressziós módok a nyomás és a gyökerek kilépési mennyisége a ragasztószárító szállítószalagjának bilincseiből.

A tömbök gyökereinek a bilincsektől való felszabadulása és a préselési nyomás növekedésével a blokk notebookjainak gyökerei legyező alakúak eltérnek, ami lehetővé teszi, hogy a ragasztó nagyobb mélységbe hatoljon be a hajtások közé. Ugyanakkor a könyvblokk-füzetek ragasztási szilárdsága először növekszik (különböző típusú papíroknál 20-30%-kal), elér egy bizonyos maximumot, majd csökken (6.4. ábra, a és 6.5, a). A gyökerek bilincsekből való kilépésének növekedésével a tömbök tömörítési együtthatója csökken (6.4. ábra, b), és a nyírási ellenállási együttható kissé növekszik; a krimpelési nyomás növekedése növeli a tömörítési együtthatót (6.4. ábra, b), de csökkenti a gerinc nyírási ellenállási együtthatóját. Optimális értéknek a gyökér bilincsekből való kilépésének értékét kell tekinteni, amely 6-8 mm, és a préselési nyomás 1-3 MPa nagyságrendű, a bevonat típusától és térfogati súlyától függően. a papír, a füzetek térfogata és a blokk vastagsága. A krimpelési paraméterek ezen értékeivel biztosítják a notebookok maximális ragasztási szilárdságát, valamint a tömörítési együtthatók és a blokk nyírási ellenállásának kellően magas értékét, ami biztosítja a félkész termékek magas minőségét a későbbi gerinc megmunkálási műveleteknél. könyvtömbökből.

Rizs. 6.4. A jegyzetfüzetek ragasztási szilárdságának (a) és a tömbök tömörítési együtthatójának (b) függése a bilincsekből való gerinckilépés mértékétől magasnyomópapírból készült blokkok esetében: 1 - 1. sz., PVAD 33%; 2 - No. 1, PVAD 50%; 3 - No. 3, PVAD 50%

A blokkok lépésről lépésre történő feldolgozása során a gerinc egyszeri vagy kétszeri krimpelése történik BPB-270 típusú tömbös krimpelőgépeken, körülbelül 3-4 MPa (30-40 kgf / cm2) nyomáson. .

A tömbök gerincének száradás utáni préselése növeli a tömörítési együtthatót, csökkenti a blokk nyírási ellenállási együtthatóját, és nem befolyásolja a blokkok notebookjainak ragasztásának szilárdságát.

Rizs. 6.5. A notebookok ragasztási szilárdságának (a) és a blokkok tömörítési együtthatójának (b) függése a magasnyomású papírtömbök szorítóinak nyomásától: 1 - 1. sz., 33% PVAD; 2 - No. 1, 50% PVAD; 3 - 3. szám, 50% PVAD; 4 - 3. szám, 33% PVAD

A papír méretezése, összetétele és térfogatsúlya. A ragasztott papírfajtákat rosszabbul nedvesíti a PVAD, kisebb a ragasztóvarrat szilárdsága, ezért a ragasztott ofszetpapírból készült tömbök jegyzetfüzeteinek ragasztásának szilárdsága (lásd a 6.2. ábra 4. és 5. görbéjét), ceteris paribus, 2 -4,5-szer alacsonyabb, mint a nem ragasztott magasnyomású papíroké (lásd a 6.2. ábra 1-3 görbéit). A pépet tartalmazó (2. és 3. sz.) papír a csak cellulózból (1. sz.) készült papírhoz képest általában kisebb térfogatsűrűségű, nagyobb porozitású, ragasztóval jobban átnedvesedik, és ezért lényegesen nagyobb térfogatot biztosít. nagyobb kötési szilárdság.

A blokkfüzetek mennyisége. Ha a blokk 32 oldalas füzetekből készül, akkor az azonos ragasztófelhasználású 16 oldalas füzetekhez képest a füzetek ragasztási szilárdsága hozzávetőlegesen 10-15%-kal nagyobb a gerinchajtások közötti ragasztási szélesség növekedése miatt. szomszédos notebookok.

papír nedvesség. A tömbök tömörítési együtthatója és a ragasztóvarrat szilárdsága alacsony nedvességtartalmú papír esetén a szárazanyag-tartalom 40-45%-ára hígított PVAD alkalmazásakor nő, de a ragasztófólia szilárdsága jelentősen csökken. Az alacsony nedvességtartalmú papír a ragasztóvarrat kialakulásának első szakaszában nagyon intenzíven szívja fel a ragasztó nedvességét, ami rontja a papír ragasztóval való nedvesíthetőségét és a ragasztóvarrat szilárdságát. Ha a gerinc ragasztásához alacsony (5%-nál kisebb) páratartalmú blokkokat kapnak, akkor a ragasztó koncentrációját kissé csökkenteni kell. A füzetek ragasztásának szilárdsága növelhető, ha a blokkok tüskéit kétszer megkenjük ragasztóval: egymás után hígított és koncentrált PVAD-dal.

Bibliográfia

Referenciatechnológus-poligráfus. 6. rész Fűzési és kötési eljárások / Összeg. L. G. Granszkaja, O. B. Kupcova. - M.: Könyv, 1985.

Technológia a nyomtatási folyamatok után. D.V. Vorobjov 2000.

A munka elkészítéséhez a http://www.yuro.ru webhelyről származó anyagokat használtuk fel.

A papír az ember egyik legfontosabb találmánya, amely kiváló minőségű információcserét tesz lehetővé. A nemzetgazdaság különböző ágazataiban használják.

Különös figyelmet kell fordítani az iskolai füzetekre, amelyek minden egyes személy oktatásának szükséges elemei. A megfelelő termék kiválasztásáról a www.masteroffice.com.ua/tetradi-shkolnye/ weboldalon tájékozódhat.

Papír átvétele

A papír minden notebook fő alkotóeleme. Ezért az ilyen termékek gyártása pontosan a kiváló minőségű nyersdarabok átvételével kezdődik. Ez a folyamat a következő egymást követő lépésekben írható le:

  • fa aprítása. Ilyen célokra csak kéreg nélküli fát használnak. Ezért korábban eltávolították a törzsekből. Ezt követően speciális mechanizmusok csiszolják az anyagot;
  • főzés. A notebook papír kiváló minőségű. Az ilyen cellulóz előállításához a fát különféle hatásoknak teszik ki vegyi anyagok. Ezt megelőzően a zúzott anyagot gondosan válogatják és válogatják. Ezt követően a pépet különféle savakban megfőzik;
  • főzés. Az összes komponens elkészítésekor többféle ragasztót és különféle gyantákat adnak hozzájuk. Papírt adni fehér szín, kaolint is adunk az oldathoz. Ezt követően a keveréket speciális gépekbe táplálják, ahol szárítják és préselik. A papírformázás speciális hengerlőgépekkel történik.

Gyártási technológia

A jegyzetfüzetek egy könyv kis látszatai, csak kevés lappal. Manapság számos ilyen termék létezik a piacon. De mindez megközelítőleg azonos technológiával készül. Ez a folyamat több lépésre bontható:

  • fóka. Ez a szakasz speciális nyomdagépek használatát foglalja magában. Felhívjuk figyelmét, hogy itt nem csak a belső lapok nyomtatása fontos, hanem a borító előtervezése is. Ezért erre a lépésre nagy figyelmet fordítanak. Minden műveletet külön-külön, nagy lapokon hajtanak végre. Nyomtatás után bizonyos üres darabokra vágják;
  • rögzítés. Ez a folyamat különféle technológiák szerint hajtható végre. a legtöbben egyszerű lehetőség a lapok gemkapcsokkal történő rögzítése. A gép egyszerűen átlyukasztja a papírköteget, és meghajlítja a drótot. De ma nagyon gyakran a durva notebookokat eredeti rugóval varrják.

A jegyzetfüzetek készítése összetett és Hosszú folyamatok speciális felszerelést és készségeket igényel a vele való munkavégzés.

1. számú kérdés. Sorolja fel az egyszerű notebookok gyártásának fő lépéseit! Lapütközési technológia és az ütközési pontosságot és teljesítményt befolyásoló tényezők.

Egyszerű jegyzetfüzetek készítése

A TBPP-kiadások blokkvázlata a borítón

A TBPP keménytáblás kiadásainak blokkvázlata

A ívnyomtatott termékek könyvkiadványokká történő feldolgozásának nómenklatúrája, beleértve a kikészítési és kötési eljárásokat is, több mint 70 különböző műveletet tartalmaz, amelyek szükségesek ahhoz, hogy a nyomatokat a könyvnyomdák fő termékeinek csomagolási egységévé alakítsák. A mennyiségtől, a kivitelezéstől, a művészi és nyomdai kivitelezés szintjétől, a szilárdsági és tartóssági követelményektől függően a műveletek száma és összetétele jelentősen változhat, de mindegyik hét-nyolc egymást követő műveleti komplexumba csoportosítható, amelyek egy bizonyos időpontban szakaszban, alapanyagok és megérintett félkész termékek jelenlétében, önállóan is elvégezhető. A nagy nyomdáknál a termelés megszervezésének javítása érdekében ezeket a komplexumokat műhelyekre vagy egy nagy műhely osztályaira osztják, a tankönyvben pedig részekre csoportosítják, ami hozzájárul a TBPP szakterület tartalmának asszimilációjához, ill. maga a „technológia” fogalma: ez nem csak a feldolgozási módszerek összessége, az anyag vagy félkész termék tulajdonságainak és formáinak változása a gyártási folyamat során, hanem a műveletek szigorú listája és sorrendje, a kivonás és átrendezés, a termék fontos fogyasztói tulajdonságainak elvesztéséhez vezethet, és a kötési folyamatokban - könyvkiadás.

Egy könyvtömb nem külön lapokból, hanem füzetekből való kitöltése nemcsak tisztelgés a kézírásos és korai nyomtatott könyvek kötésének régi technológiája előtt, hanem technológiai szükségszerűség is. A jegyzetfüzetekből, és nem külön lapokból (részvényekből) összeállított könyvek gyártása lehetővé teszi a munkaintenzitás és a blokk összeszerelésekor előforduló hibák csökkentését, a rögzítési és feldolgozási mód kiválasztását, biztosítva a jó nyitottságot, a nagy szilárdságot. és a könyv tartóssága. Technológiailag és gazdaságilag is megvalósítható 32, 16, illetve 8 oldalas, úgynevezett egyszerű füzetekből könyvtömbök készítése, amelyeket rendre négy-, három-, illetve kétszer merőleges szimmetrikus hajtogatással kapunk, mivel ez minimális idő- és munkaköltséget biztosít. A blokkok gyártási műveleteiben a varráskötés nagy szilárdsága és a gerinc jó minőségű mechanikai megmunkálása, a nyomdagépek technológiai lehetőségeinek teljes kihasználása és a nyomdai előkészítési folyamatok minimális költségei lehetővé teszik a könyvek maximális szilárdságának és tartósságának elérését.

Az egyszerű könyvfüzetek előállítása íves nyomdagépeken előállított nyomatokból a lapok ütköztetését, kivágását, részekre vágását, a jegyzetfüzet hajtogatását, préselését és bekötését, valamint tárolását, amíg a könyvblokk minden szerkezeti része készen nem áll a további használatra. feldolgozás.

Lapütközés

Különböző lapanyagok és nyomatok éleinek igazítása a láb két szomszédos végén történik a nyomda-, kikészítő- és hajtogatógépek adagolóinak megbízhatóságának, valamint az egykés papírvágó gépek termékeinek minőségének növelése érdekében. Olyan esetekben szükséges, amikor az ívvágó és ívadagoló nyomdagépek felvevő berendezésének pontatlan működése vagy a gondatlan szállítás miatt a kötegben lévő lapok eltolódása meghaladja a lapeltolódás mértékének tűréshatárát a zavartalan működés érdekében. adagolók esetében a lapanyagok és termékek vágásának formátumához és pontosságához. A nem nyomtatott papírt, a nyomatokat és a különféle ívkötési anyagokat a nyomtatás, befejezés, vágás és hajtogatás előtt ütköztetik.

Push technológia

A lapok ütköztetése manuálisan történik, ütköző félautomata gépeken és automatizált integrált rendszereken, amelyek közé ütközőgép is tartozik. A lapok kézi tolása vízszintes, sík és sima felületű asztalon történik, amelynek szélessége valamivel nagyobb, mint a feldolgozandó lapok átlója. Kézi tolással a dolgozó a raklapról a tolóasztalra helyez át egy kis (munkavégzéshez kényelmes) lapköteget, speciális technikákkal „levegős kenőanyagot” képez a köteg lapjai között, „létrával” szétteríti a köteget, lágy ütésekkel az asztal felületére felváltva a derékszög szélei mentén igazítja, miután tenyerével a lapok közé löki a levegőt, és a köteget az adagolóasztalra, vágógépre vagy más raklapra helyezi. Ütközött lábon a megfelelő éleket színes ceruzával, vagy ha a papírt borítók, képeslapok nyomtatására szánják, a jobb sarok levágásával annak tetejétől legfeljebb 10 mm-re. A lap elülső oldalának lezárásakor a derékszöget speciális jelöléssel jelölik - egy keskeny, legfeljebb 3 négyzetméter hosszú csíkkal. a lap oldalán. A kötegben lévő jelek jól látható csíkot képeznek a homlokoldalon.

Kézi tolással a munkás munkája nehéz és nem produktív: minden papírköteget 2-6 alkalommal emel fel és enged le az asztal felületére, műszakonként akár 4 tonna papírt is feldolgozva. A kis- és közepes méretű nyomdai vállalkozásoknál egyszerű kialakítású és megfizethető válogatógépeket használnak az ütköztetésre. Egy ilyen gép masszív talppal, két alacsony falú ütközővel ellátott asztallal, lemezfúvó rendszerrel és elektromos meghajtással rendelkezik, amely biztosítja az asztal rezgését az ütközés során. Működés közben az asztal ferde helyzetet foglal el, és a lapok a légkenés és saját gravitációjuk miatt az oldalfalakhoz igazodnak. A tológép betöltését kis kötegekben kell elvégezni, mivel a köteg nagy tömegével jelentősen csökken a lemezfúvás hatékonysága, és megnő a lapok oldalfalak mentén történő igazításának ideje. A modern közép- és nagy nyomdák automatizált komplex rendszereket alkalmaznak, amelyek a tolási, vágási és minden kapcsolódó átviteli folyamatot szolgálják ki.

Az ütközés után a papírlapokat és a nyomatokat meg kell számolni, és 500 példányos kötegekbe kell helyezni a raklapokon, legfeljebb 1,6 m magas kötegekben. valamint a rendelkezésre álló papír vagy félkész termékek mennyisége.

A papírt és a félkész termékeket az ütközés után egyetlen minőségi mutató – ütközési pontosság – értékeli. A kötegben lévő lapoknak pontosan egy vonalban kell lenniük, 3 mm-es tűréssel papír esetén és 4 mm-es tűréssel kötőszövet esetén. Az ütközés pontosságát vizuálisan határozzák meg, amikor a lábfejet a megfelelő élek mentén "pumpálják".

Az ütközési pontosságot és teljesítményt befolyásoló tényezők

A lapok kézi és gépi tolásának pontossága és teljesítménye függ a papír méretétől, felületi sűrűségétől, térfogatsűrűségétől, simaságától és nedvességtartalmától, valamint a lapok kezdeti eltolásának átlagos értékétől és éleik állapotától. .

A nagy formátumú lapok kevésbé kényelmesek a munkavégzés során, és ha egyéb dolgok azonosak, tömegük is nagy, ezért a toláshoz kevesebb ívszámú papírköteget vesznek, mint a közepes és kis formátumú lapoknál. Az ütközési teljesítmény 17-20%-kal csökken. A nagy felületi sűrűségű papír egyéb tényezők azonossága mellett nagyobb tömeggel, vastagsággal és merevséggel rendelkezik, ami kettős hatással van a művelet bonyolultságára: egyrészt kisebb számú papírköteget kell tolni. lapokból, de másrészt a vastag és merev papírlapok élei viszonylag könnyen igazíthatók. Ezen okok miatt a papír alaptömegének minden 20%-os növekedésével a 90 g/m2 feletti papír futásteljesítménye körülbelül 5%-kal csökken. A vékony, kis felületi sűrűségű papírlapok összeütközése nehézkes az alacsony merevség miatt. Amikor a lapokat asztal kemény felületére vagy tológép falára igazítja, jelentősen megnő a széleik összezúzásának valószínűsége. Ezt szem előtt tartva az 55 g/m2 alatti négyzetmétertömegű papír ütközésenkénti előállítási aránya körülbelül 17%-kal csökken. Az alacsony felületi sűrűségű vékony papírfajták (például a 16 g/m2 felületi sűrűségű cigarettapapír) egyáltalán nem ütköztethetők, az egyes lapokat tűkre tűzve egyengetik.

A nagy simaságú kalanderezett és bevont papírlapok jól csúsznak egymáson és könnyen ütköznek. A 300 s-ot meghaladó simaságú, magasan kalanderezett papírt és a vágás és vágás előtt bevont papírt egyáltalán nem lehet tolni, hanem az adagolóhoz tolva igazítani lehet, és megállni, amikor a köteget az asztalra fektetik egykéses papírból. vágó gép.

A papír megnövekedett páratartalma megnehezíti az ütközést, mivel ez csökkenti a merevségét és növeli a súrlódási együtthatót. Alacsony (5%-nál kevesebb) páratartalom mellett a papír könnyen felvillanyozódik a lapok szoros érintkezésével és súrlódásával. A villamosítás során felhalmozódó töltések a lemezek összetapadásához vezetnek, ami megnehezíti az alapvető ütközési műveletek végrehajtását. Optimális ehhez technológiai folyamat 7-8%-os papírnedvesség érhető el normál relatív páratartalom mellett a műhelyben (60 ± 5)%, és a papír napközbeni akklimatizálása után.

A lapok kezdeti nagy eltolódása, hullámos, ráncos és sérült lapélek megnehezítik az ütközést. Ugyanakkor a nyomda-, kikészítő- és hajtogatógépek lapos kötésű adagolóinak betöltésekor nem lehet ütközést végrehajtani, ha a kezdeti lapeltolódás nem haladja meg a 3 mm-t. Hajtogatógépek körcölöző adagolóinak betöltésekor a lapok éleinek nagyobb (akár 10 mm-es) eltolása esetén is elkerülhetők az ütközések.

2. számú kérdés. A kézi komissiózási és komissiózási folyamatok technológiájának jellemzése, leírása.

Könyvblokkok készítése

A könyvblokkok gyártása két műveletet jelent - a blokkok összeszerelését és rögzítését, de ezek a kulcsfontosságú, legfontosabb műveletek a varrás- és kötési folyamatok technológiájában, hiszen ezek kivitelezésének minősége határozza meg a legnagyobb mértékben a fő fogyasztói tulajdonságokat. könyv jellegű kiadványok: könnyű használat és a szükséges tartósság.

A blokkok kitöltését füllel (notebook to notebook) használják kis volumenű könyvkiadványok - „vékony” folyóiratok különféle olvasási célokra, könyvek óvodás és általános iskolás korú gyermekek számára, technológiai utasítások az egyes műveletekhez, különféle dokumentumok ( tagsági kártyák, nyilvántartási könyvek stb.) és háztartási cikkek. Az ilyen kiadványok és termékek terjedelme általában nem haladja meg a 128 oldalt, a blokk vastagsága pedig 6,5 mm. A könyvblokk vastagsága füllel történő összeszereléskor korlátozott, mert a papírlap külső réseinek szélessége a blokk kivágása vagy közzététele után a belső osztások R sugár mentén történő hajlításakor (5.1. ábra) arányosan l-vel csökken. a blokk vastagságához:

A késztermékben ez a belső lapok margóinak jelentős csökkenéséhez vezet, hiszen még a notebookok szoros illeszkedése és precíz hajtogatása esetén is, 5-6,5 mm-es blokkvastagság mellett a lapok bevezető élei osztódnak és a szedés A notebookok külső lapjain lévő csíkok 4-5 mm-rel eltolódnak, ami természetesen rontja a könyvkiadványok minőségi szintjét, de a háztartási cikkek - hetilapok, általános jegyzetfüzetek stb.

Könyvblokk összeszerelési technológia

A betétes és szelekciós blokkok komissiózása manuálisan, lapkás varrógépeken, lapkás-varró-vágó egységeken és felszedőgépeken történik, továbbá borítós kiadványok gyártásánál a betétes komissiózás történik. mindig burkolattal való letakarással kombinálva.

Kézi komissiózás füllel

Nyomda kisvállalkozásoknál a 18-20 ezer darabos háromszoros füzet blokkjait működtető műhely műszakos betöltésével egy munkás a blokkokat fedővel lefedő betéttel tudja befejezni az összeszerelést. A füllel ellátott könyvblokkok kézi kiszedése egy vízszintes asztalon történik, miután a jegyzetfüzetek kötegeit előzetesen ellenőrizték a norma és az aláírások szerint, „ventilátorra” öntve. A füzetkötegeket az asztal jobb oldalán helyezzük el úgy, hogy a kezdőlapok az aláírással lefelé, a felső élek maguk felé, a gerincek pedig balra legyenek (5.2. ábra).

Rizs. 5.2. A notebookok és blokkok elrendezése a blokkok kézi összeszereléséhez betéttel: B - egy köteg belső notebook; H - külső jegyzetfüzetek lába; O - köteg borítók; B - halom kész blokkok

A belső jegyzetfüzetek kötegét a jobb oldalon, a külső jegyzetfüzetek kötegét a bal oldalon kell elhelyezni. A külső jegyzetfüzetek kötegétől balra egy köteg borítót helyeztek el. A munkavégzés kényelmét szolgálja, hogy a füzet- és borítókötegeket különböző magasságúak készítik úgy, hogy a bal oldali lábak mindegyike 1-1,5 cm-rel lejjebb legyen, mint a jobb. A jobb láb magassága nem haladhatja meg a 20 cm-t, különben hanyag mozdulattal összeroppanhat. A hajtogatott borítók kötegét kiterjesztett formában, a hajtásokkal felfelé, a felső élekkel maguk felé rakják, mivel hajtogatott formában nem lehet viszonylag magas kötegbe rakni a borítókat, és nehéz egyenként szétválasztani őket a munka során. hajtogatási folyamat.

Munka közben a varró a jobb kezével elválasztja a jobb szélső láb felső jegyzetfüzetét, és egyidejűleg a bal kezével kinyitja a bal oldalon található szomszédos láb felső jegyzetfüzetét, majd megnyomja a blokk belső jegyzetfüzetét. a külsőbe. Ezután a kezek mozdulatai megismétlődnek: jobb kézzel az elkészült blokk egy részét a harmadik láb bal kézzel nyitott következő jegyzetfüzetébe toljuk stb., majd a teljes blokkot benyomjuk a fedőbe, amelyet a bal kézzel nyitott. bal kéz. Az elkészült és lefedett blokkot az asztal bal szélére helyezzük. Amikor az elkészült blokkok kötegének magassága eléri a további feldolgozás számára megfelelő értéket, óvatosan először a felső él mentén, majd a gerincen tolják, és a huzalvarrógép szomszédos munkaasztalára vagy a küldendő teherautókba helyezik. későbbi műveletekhez vagy a félkész termékek raktárába.

A kötésborítós kiadványok gyártása során a blokkok betéttel történő kiegészítésének technológiája hasonló, de maga az összeállítás befejezésének folyamata a blokkok részeinek külső jegyzetfüzetekbe való behelyezésével végződik, mindkét oldalán ragasztott végpapírral és szélezett gerincekkel.

Kézi szedés

A könyvtömbök kézi komissiózása kis számú füzettel blokkokban történő szelekcióval, mint a betétes komissiózás esetén, vízszintes asztalon történik. Az asztalra fektetés előtt a dolgozó ellenőrzi a bejövő félkész termékek minőségét, elutasítja a szennyezett és sérült notebookokat; A blokk utolsó jegyzetfüzeteinek gerincére vagy a köteg felső szélére szükségszerűen egy jelölést kell felhelyezni színes ceruzával, hogy megkönnyítsék az elkészült blokkok szétválasztását, mielőtt összeerősítenék őket. Ez a jel lehet az előadó védjegye is, ha két vagy több munkás végzi a komissiózást.

Ha a blokkban 8-nál több jegyzetfüzet nincs, akkor a füzetkötegeket párban, az előadó munkahelyétől egyenlő távolságra helyezzük az asztalra, gerinchajlításokkal jobbra, felső élekkel maguk felé, a ábrán feltüntetett sorrend. 5.3. A tömbök összeállítása az utolsó jegyzetfüzettel kezdődik, jobb kezével lefekteti az előtte lévő asztalra, majd bal kézzel az utolsó előtti füzetet helyezi rá. Továbbá a komissiózási folyamatot addig ismételjük, amíg az összeszerelt blokkok halma el nem éri a további feldolgozáshoz megfelelő magasságot.

Rizs. 5.3. A jegyzetfüzetkötegek elhelyezésének sémája kis blokkokkal történő kiegészítéskor: 1-8 - jegyzetfüzetköteg; B - halom kész blokkok

Ha a kiadványokban lévő füzetek száma meghaladja a 8-at, akkor az asztalra 10 cm magas állványt kell felszerelni, hogy a notebookkötegeket két sorban, különböző magasságban lehessen egymásra rakni. Az első sorban, a munkástól legtávolabb, a blokk első felének jegyzetfüzetei egy állványra kerülnek, balról jobbra helyezve. A második, közeli sorban jobbról balra helyezik el a blokk második felének jegyzetfüzeteit. A blokkok összeállítása az utolsó jegyzetfüzettel kezdődik, a bal kéz tenyerére vagy a megfelelő formátumú kartonlapra helyezve, és az asztal mentén balról jobbra és jobbról balra haladva. A dolgozó egyszerre több olyan tömböt vesz fel, amelynek lábai olyan magasak, hogy kényelmesen dolgozzon.

Ha a könyvkiadványokban lévő notebookok száma meghaladja a 20-at, akkor célszerű az asztalt U-alakúvá tenni. Ebben az esetben a dolgozó csavaros széken ülve végezheti a komissiózást. Az úgynevezett tetradless technológiával, amikor a könyvblokkok több tucat A4-es vagy A5-ös formátumú lapból állhatnak, az asztalra egy két- vagy háromszintes cellás polc kerül, amelybe több száz nyomat is elhelyezhető.

A talp felszedése után a felső végén és a gerincre tolják, a szedés helyességét gerincnyomokkal ellenőrzik, majd a gép szomszédos asztalára helyezik varráshoz vagy tömbök varrat nélküli rögzítéséhez. Közép- és nagyvállalatoknál az elkészült blokkokat 30 cm magas kupacokba rakják összecsukható polcos teherautókban vagy egy futószalagos kocsi polcán.

3. kérdés A blokkok minőségét befolyásoló tényezők a gerinc ragasztása, szárítása és préselése során

A blokkgerinc-feldolgozás minőségi mutatói a gerinc ragasztásának, szárításának és préselésének módjától és módjaitól, valamint technológiai tényezőktől - a papír minőségi mutatóitól és a blokkfüzetek mennyiségétől - függenek.

A gerinc ragasztásának módjai és módjai. Az MGUP szerint a korszerű ragasztó- és szárítógépeken végzett gerinc ragasztással és szárítással felszerelt változat technológiailag a legfejlettebb, mivel maximális szilárdságot biztosít a notebookok ragasztásához magas tömörítési együttható és blokk esetén. nyírási ellenállás.

Ragasztó fogyasztás. Ha a blokkragasztó készülék biztosítja a magas koncentrációjú és tetszőleges viszkozitású vékony ragasztóréteg felvitelét a ragasztó behatolásával a szomszédos notebookok gerincredőinek megvastagodásai közé, akkor a ragasztófelhasználás növekedésével nő a notebookok ragasztásának szilárdsága. 0,6 kg/m2-ig minden papírtípushoz (6.2. ábra, a) . A ragasztófelhasználás háromszoros növekedése a nem tapadó típusú papírból készült füzetek ragasztási szilárdságában hozzávetőlegesen 1,5-szeres, a ragasztott ofszetpapírból készült noteszgépeknél 1,6-2,5-szeres, míg a ragasztási szilárdság abszolút növekedése nő. 0,5-re, illetve 0. ,2 daN/cm (kgf/cm).

Rizs. 6.2. A PVAD-dal lezárt blokkokból álló notebookok ragasztási szilárdságának függése: a - ragasztófelhasználástól; b - a ragasztó koncentrációja; 1 - 3. számú magasnyomó papír; 2 - 2. számú magasnyomás; 3 - 1. számú magasnyomáshoz; 4 - 2. eltolás; 5 - eltolás 1. sz

ragasztókoncentráció. A ragasztókoncentráció állandó fogyasztás melletti növelése (6.2. ábra, b) sokkal nagyobb hatást ad: a koncentráció kétszeres növelése 1,5-2,5-tel növeli a nem ragasztott típusú magasnyomó papírból készült jegyzetfüzetek ragasztásának szilárdságát. 0,5-0,6 daN/cm-rel és 3,0-4,5-szeresével (körülbelül 0,4 daN/cm) ragasztott ofszetpapír esetén. A koncentrált ragasztó alkalmazása állandó szárazanyag-felhasználás mellett nagyobb szilárdságot biztosít a füzetek ragasztásához, jobb feltételeket biztosít a gerincszárításhoz, és ragasztót takarít meg a nem ragasztott típusú papírtömbök feldolgozásánál, ha a ragasztóanyag-felhasználás mértékét a a notebookok ragasztásához szükséges szilárdságot a kiadvány élettartamának megfelelően.

Az MGUP szerint a 32 oldalas füzetekből álló blokkok gerincének hígítatlan 50%-os ragasztóval történő lezárásakor a szárazanyag-felhasználási aránynak megfelelően, a gerinc szárítása során a nedvesség legfeljebb 30%-át kell eltávolítani. be a ragasztóval. A maradék nedvesség beszűrődik a papírba, és a ragasztófóliában marad anélkül, hogy megzavarná a további műveleteket. Az egyszerű számítások azt mutatják, hogy 33% szilárdanyag tartalmú hígított ragasztók alkalmazásakor a technológiai utasítások ajánlásai és az anyagfelhasználási arányok szerint a száradás során a nedvesség tömegének 4-szeresét kell eltávolítani az azonos nedvességtartalom elérése érdekében.

Gerincszárítási mód. Intenzív szárítási eljárásoknál a ragasztó kiszáradásával a blokkfüzetek ragasztási szilárdsága megnő, maximum 33%-os töménységű ragasztóval bevitt, kb. 60%-os nedvességveszteséggel éri el, majd csökken. A notebookok ragasztási szilárdsága optimális nedvességtartalom mellett növekszik a sugárzás-konvektív szárítás súlyos módjainak alkalmazásával (az emitter teljesítményének és hőmérsékletének növekedésével, az emitter távolságának csökkenésével - 1. görbe a 6.3. ábrán) , amely nyilvánvalóan hozzájárul a polivinil-acetát részecskék fúziójához, monolitikus film kialakulásához, diffúziós polimerhez a papírhoz.

Rizs. 6.3. A blokkfüzetek ragasztási szilárdságának függése a kvarc infralámpákkal való szárítás során eltávolított nedvesség mennyiségétől: 1 - a gerinc ragasztásakor 50% PVAD-dal; 2 - ragasztáskor 33% PVAD

Gerinc krimpelési módok. A tömbök gyökereinek befogott állapotban történő ragasztása és szárítása esetén a kompressziós módok a nyomás és a gyökerek kilépési mennyisége a ragasztószárító szállítószalagjának bilincseiből.

A tömbök gyökereinek a bilincsektől való felszabadulása és a préselési nyomás növekedésével a blokk notebookjainak gyökerei legyező alakúak eltérnek, ami lehetővé teszi, hogy a ragasztó nagyobb mélységbe hatoljon be a hajtások közé. Ugyanakkor a könyvblokk-füzetek ragasztási szilárdsága először növekszik (különböző típusú papíroknál 20-30%-kal), elér egy bizonyos maximumot, majd csökken (6.4. ábra, a és 6.5, a). A gyökerek bilincsekből való kilépésének növekedésével a tömbök tömörítési együtthatója csökken (6.4. ábra, b), és a nyírási ellenállási együttható kissé növekszik; a krimpelési nyomás növekedése növeli a tömörítési együtthatót (6.4. ábra, b), de csökkenti a gerinc nyírási ellenállási együtthatóját. Optimális értéknek a gyökér bilincsekből való kilépésének értékét kell tekinteni, amely 6-8 mm, és a préselési nyomás 1-3 MPa nagyságrendű, a bevonat típusától és térfogati súlyától függően. a papír, a füzetek térfogata és a blokk vastagsága. A krimpelési paraméterek ezen értékeivel biztosítják a notebookok maximális ragasztási szilárdságát, valamint a tömörítési együtthatók és a blokk nyírási ellenállásának kellően magas értékét, ami biztosítja a félkész termékek magas minőségét a későbbi gerinc megmunkálási műveleteknél. könyvtömbökből.

Rizs. 6.4. A jegyzetfüzetek ragasztási szilárdságának (a) és a tömbök tömörítési együtthatójának (b) függése a bilincsekből való gerinckilépés mértékétől magasnyomópapírból készült blokkok esetében: 1 - 1. sz., PVAD 33%; 2 - No. 1, PVAD 50%; 3 - No. 3, PVAD 50%

A blokkok lépésről lépésre történő feldolgozása során a gerinc egyszeri vagy kétszeri krimpelése történik BPB-270 típusú tömbös krimpelőgépeken, körülbelül 3-4 MPa (30-40 kgf / cm2) nyomáson. .

A tömbök gerincének száradás utáni préselése növeli a tömörítési együtthatót, csökkenti a blokk nyírási ellenállási együtthatóját, és nem befolyásolja a blokkok notebookjainak ragasztásának szilárdságát.

Rizs. 6.5. A notebookok ragasztási szilárdságának (a) és a blokkok tömörítési együtthatójának (b) függése a magasnyomású papírtömbök szorítóinak nyomásától: 1 - 1. sz., 33% PVAD; 2 - No. 1, 50% PVAD; 3 - 3. szám, 50% PVAD; 4 - 3. szám, 33% PVAD

A papír méretezése, összetétele és térfogatsúlya. A ragasztott papírfajtákat rosszabbul nedvesíti a PVAD, kisebb a ragasztóvarrat szilárdsága, ezért a ragasztott ofszetpapírból készült tömbök jegyzetfüzeteinek ragasztásának szilárdsága (lásd a 6.2. ábra 4. és 5. görbéjét), ceteris paribus, 2 -4,5-szer alacsonyabb, mint a nem ragasztott magasnyomású papíroké (lásd a 6.2. ábra 1-3 görbéit). A pépet tartalmazó (2. és 3. sz.) papír a csak cellulózból (1. sz.) készült papírhoz képest általában kisebb térfogatsűrűségű, nagyobb porozitású, ragasztóval jobban átnedvesedik, és ezért lényegesen nagyobb térfogatot biztosít. nagyobb kötési szilárdság.

A blokkfüzetek mennyisége. Ha a blokk 32 oldalas füzetekből készül, akkor az azonos ragasztófelhasználású 16 oldalas füzetekhez képest a füzetek ragasztási szilárdsága hozzávetőlegesen 10-15%-kal nagyobb a gerinchajtások közötti ragasztási szélesség növekedése miatt. szomszédos notebookok.

papír nedvesség. A tömbök tömörítési együtthatója és a ragasztóvarrat szilárdsága alacsony nedvességtartalmú papír esetén a szárazanyag-tartalom 40-45%-ára hígított PVAD alkalmazásakor nő, de a ragasztófólia szilárdsága jelentősen csökken. Az alacsony nedvességtartalmú papír a ragasztóvarrat kialakulásának első szakaszában nagyon intenzíven szívja fel a ragasztó nedvességét, ami rontja a papír ragasztóval való nedvesíthetőségét és a ragasztóvarrat szilárdságát. Ha a gerinc ragasztásához alacsony (5%-nál kisebb) páratartalmú blokkokat kapnak, akkor a ragasztó koncentrációját kissé csökkenteni kell. A füzetek ragasztásának szilárdsága növelhető, ha a blokkok tüskéit kétszer megkenjük ragasztóval: egymás után hígított és koncentrált PVAD-dal.

Bibliográfia

Referenciatechnológus-poligráfus. 6. rész Fűzési és kötési eljárások / Összeg. L. G. Granszkaja, O. B. Kupcova. - M.: Könyv, 1985.

Technológia a nyomtatási folyamatok után. D.V. Vorobjov 2000.