Hogyan készítsünk körfűrészt. Körlevél a motorból a mosógépből

A fa körfűrész egy álló berendezés körfűrészlappal. A hosszfűrészgépen kívül a körfűrész fogalmába beletartoznak az ingafűrész (gérfűrész) is, amelyet a rögzített fűrészáruba táplált fűrészlap mobilitása különböztet meg.

Az egység kialakításától függően a következő típusok különböztethetők meg, amelyekre a fakör van felosztva:

• Asztali típus, otthoni használatra alkalmas. A név szerint asztalra vagy munkapadra helyezzük, átlagos súlya 25 kg. A munka elvégzése után a gép elrejthető. A maximális egyenes vágási mélység 75 mm.
• Helyhez kötött típus. Közepes és nagy gyártásban használatos, a maximális vágási mélység 125 mm. Az álló típusú körlevél segítségével a legpontosabb és legminőségibb munkavégzés történik.
• Körfűrész állvánnyal: az összecsukható állványnak köszönhetően hosszú deszkák megmunkálására is használható. Az összecsukható lábak lehetővé teszik a gép szállítását. A maximális vágásmélység 85 mm.

Ezenkívül a típusokat a fűrészlap elhelyezkedése különbözteti meg:

• Vízszintes fűrészgépek. A fűrész párhuzamos az ággyal.
• Függőleges fűrészgépek. A vágótárcsa a keretre merőlegesen helyezkedik el, a fűrész lehet nyitott vagy félig nyitott típusú.
• Szög típusa: két egyidejűleg működő lemez egymásra merőlegesen helyezkedik el.

Minden felsorolt ​​berendezés lehet professzionális és háztartási használatra is. A különbség a gépek teljesítményében, a szerelvények számában és a kiegészítő opciókban rejlik.

Fa kör alakú kivitel

Fa kör alakú kivitel

Az ipari és háztartási körgépek alapcsomaggal rendelkeznek. A következő elemekből áll:

1. Ágy.

A kör alakú gép fő része, amelyhez a berendezés összes többi alkatrésze csatlakozik. Az ágy általában öntöttvasból vagy erős acélból készül, hogy biztosítsa a stabilitást és a rezgés hiányát működés közben, hogy ne bonyolítsa a folyamatot. Ha az ágy fából készült, akkor azt merevítőkkel kell rögzíteni

1. Munkafelület.

A fűrészelt anyag elhelyezésére szolgáló asztal munkafelület. Felső része általában fémből vagy öntöttvasból készül, a felületen vezetők és vonalzók találhatók a fűrészáru mérésére és a beszerelés megkönnyítésére. A munkafelület azon része, ahol a fűrészlap található, általában eltávolítható - ez kényelmesebbé teszi a cserét. A fűrész nyílásának meg kell egyeznie a penge vastagságával, különben nagyobb méret esetén a rés folyamatosan eltömődik forgácsokkal és fűrészporral.

1. Fűrésztárcsa

A feldolgozott fa vastagsága a körfűrészlap, a fagép átmérőjétől függ. A lemezt úgy kell felszerelni, hogy átmérőjének legfeljebb 1/3-a nyúljon ki a munkafelület fölé.

1. Védőborítás.

A professzionális berendezések általában védőburkolattal vannak felszerelve, hogy megvédjék a kezelőt a fűrészlappal való érintkezéstől, valamint a fűrészáru visszatartását.

1. Hasító kés.

Ezt az elemet a fűrészelési folyamat egyszerűsítése érdekében szerelik be, különösen akkor, ha nem megfelelően szárított vagy csomós faanyagot dolgoznak fel, ami a fűrészlap elakadását okozhatja. A hasítókés a fűrészlap mögé van felszerelve a munkalöketéhez képest.

1. Hosszirányú ütköző.

Ez az elem útmutatóként szolgál a fűrészáru egyenes fűrészeléséhez. A hosszütközőnek merev anyagból kell készülnie, és működés közben nem szabad elmozdulnia, ezért legalább két helyen rögzítve van.

1. Meghajtó egység

A hajtás egy motorból és egy tengelyből áll, amelyre a fűrészlap kerül. A fűrészáru kiváló minőségű feldolgozásához két- vagy háromfázisú, 1200-1500 W teljesítményű motor szükséges. A fűrész rögzítésére szolgáló tengelyt úgy kell méretezni, hogy illeszkedjen a fűrészlap belső átmérőjéhez, és biztosítsa annak szoros és megbízható rögzítését.

Csináld magad házi készítésű körlevelek fára, fotó

A házilag készített körlevelek, ha megfelelően vannak összeszerelve, kiváló minőségű anyagfűrészelést végezhetnek, és élettartamuk nem alacsonyabb, mint a gyári modelleknél.

DIY fa kör alakú

A házi készítésű gépmodell összeállításához a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

1. Egy fémlemez
2. Furnér
3. 50x50 mm keresztmetszetű rúd
4. Tábla 50x100 mm
5. acél sarok
6. bilincsek
7. Csavarhúzó, elektromos fúró
8. Mérőeszközök
9. Fúrófűrész vagy kirakós

A házi készítésű körlevélnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• A szerkezet tőkemerevsége és stabilitása, amelytől a berendezések biztonsági mutatói függenek.
• Lapos munkafelület
• Gépföldelés
• Szabad hely a fűrészpor számára
• Szabad hozzáférés a fahulladékhoz azok eltüntetésére
• Védőburkolat jelenléte a forgó korong felett.

A fűrész kiválasztásakor figyelembe kell venni a minőségi és biztonságos munkavégzés követelményeit: a tárcsa megbízható rögzítését, a fűrész munkarészének elkerítését, valamint a fűrészegység indító és leállító gombjának meglétét. .

A „csináld magad” fa kör alakú, közönséges csiszolóval vagy sarokcsiszolóval összeszerelhető. A házi készítésű gép alapja lehet kézi körfűrész vagy elektromos fúró is. A házi készítésű modell összeszerelése előtt át kell gondolni a kialakítását, ki kell számítani a terhelést, amelynek ki lesz téve.

Először egy stabil ágyat vagy munkapadot készítenek. Az otthoni kör alakú modellhez nem mindig van szükség fémhegesztett szerkezetre, mivel nincs kitéve olyan terhelésnek, mint az erős ipari berendezések. Ha a fűrész forgási sebessége működés közben nem haladja meg a 4500 ford./perc értéket, a munkaasztal fából készülhet.

Az ágy méreteit a berendezés fő paraméterei, különösen a fűrész méretei alapján számítják ki. Ebben a szakaszban meg kell határozni a fűrészlap teljesítményét. Az otthoni használatra szánt, házi készítésű fa körleveleket általában legfeljebb 850 watt teljesítményű fűrész segítségével készítik. De egy ház építéséhez sokkal nagyobb mennyiségű fűrészárut kell feldolgozni, a fűrész teljesítményparaméterei eltérőek lesznek. Ugyanakkor a szakértők nem javasolják 1250 wattnál nagyobb teljesítményű fűrész felszerelését, mert. ez indokolatlanul költséges és kockázatos lenne a berendezések biztonsága szempontjából.

A keretben biztosítani kell a lemez leengedésének és felemelésének lehetőségét, valamint a berendezés vezérlőpultjának helyét. A vezérlőgombok elhelyezésénél figyelembe kell venni azok biztonságos elhelyezkedését a vágótárcsához képest - ez lehet a gép külseje vagy egy emelkedő asztallap.

A munkafelület gyártásához fémlapot, rétegelt lemezt vagy forgácslapot használhat.

A házi készítésű gép kötelező eleme az útmutatók a fa pontos és egyenletes fűrészeléséhez. A vezetők kialakítása egy hegesztett acélsarokból készült, és bilincsekkel van rögzítve az asztallaphoz. Nem kívánatos a vezetőket mereven rögzíteni, hogy a jövőben meg lehessen változtatni a helyzetüket.

Az asztallap alsó részén körvonalazódik egy nyílás a fűrész és a rögzítőelemek számára. Az asztallap lábai fából készültek, a támasztékok magasságát egyedileg választják meg a munka kényelme érdekében. A munkapad további stabilitása a lábak acélsarkokkal történő rögzítésével és a támasztékok átlós sínekkel történő meghúzásával érhető el.

Az asztaltakaró bélelhető a vágás megkönnyítése érdekében, vagy rögzíthető egy vezetővonalzó az asztallaphoz.

A munkapad aljára egy sarokcsiszolót vagy egy kézi körfűrészt rögzítenek úgy, hogy a körfűrész a nyíláson keresztül kerüljön a felszínre. Ellenőrizni kell a fűrész dőlésszögét: 90 fokosnak kell lennie.

Az összes szerkezeti elem rögzítése önmetsző csavarokkal történik.

Az ilyen házi készítésű fa körlevelek akár 4 mm vastag fa, valamint forgácslap, farostlemez, rétegelt lemez feldolgozására is alkalmasak. A házi készítésű gépek előnye a méretek, a teljesítmény, a teljesítmény kiválasztása a kívánt minőségtől függően.

A körfűrész sok ember számára fontos és szükséges eszköz, amely lehetővé teszi számukra, hogy különféle házimunkát végezzenek. Meglehetősen magas ára van, ezért sokan gondolkodnak azon, hogyan készítsék el egyedül. Ehhez el kell készítenie egy optimális méretű munkapadot vagy asztalt, amely helyettesíti ezt a szerszámot, és képesnek kell lennie a fémmel való megmunkálásra is. A folyamat során óvatosnak és óvatosnak kell lennie, hogy ne sértse meg magát, valamint hogy a munka tökéletes eredményét érje el.

A „csináld magad” körlevél a következő összetevők felhasználásával készül:

• téglalap alakú profilcső;
• acélból kialakított sarkok;
• motor.

Hogyan készítsünk kézi fűrészt egy darálóból?

A saját kezű körfűrészből készült, házilag készített körfűrész meglehetősen népszerű. Ehhez a munkához leggyakrabban darálót használnak. Ehhez csak néhány változtatást hajtanak végre egy kész szerszámmal, amely speciális csúszóütközővel van felszerelve, és egy axiális fogantyút is felszerelnek.

A köszörűből készült körfűrész önálló létrehozásával kapcsolatos minden munka a következő lépésekből áll:

• A szerszámon egy csúszóütköző jön létre, amelyet két kis méretű fém sarok képvisel. A szerszám fő munkadarabjának mindkét oldalára vannak felszerelve, amelyet egy szabványos csiszolókorong helyett különböző fogazatú tárcsa képvisel. Ugyanakkor mindkét oldalon 4 mm-es rés marad.
• Annak érdekében, hogy a beépített sarkok ne tapadjanak a megmunkálandó alkatrészhez a kész fűrész használata során, alulról kissé le kell kerekíteni őket. Elöl és hátul speciális keresztkötésekkel vannak összekötve, amelyekhez szabványos rögzítőelemeket használnak - csavarok és anyák.
• Magához a sarokcsiszolóhoz egy speciális gallér van rögzítve, amely fémből készült szalagból készül. Ugyanakkor a csavarkötésének a szerszám alján kell lennie. Ehhez a bilincshez egy bádogcsík van rögzítve, előre félbehajtva, és horganyzottra cserélhető. Ennek az elemnek egy speciális furattal kell rendelkeznie, amelyet a csúszóütköző hátsó csavarjának rögzítésére terveztek.
• A leendő körfűrész ütközője és a munkateste között azonos rések keletkeznek.
• A hajtómű házában, amely a daráló fontos eleme, 2-4 menetes furatot alakítanak ki. Kis csavarok használatára tervezték. Ehhez a munkához a sebességváltót először szétszerelik, hogy pontosan meghatározzák, hol lehet fúróval lyukakat létrehozni a testében. Segítségükkel rögzítik az axiális fogantyút, amely készen megvásárolható vagy saját kezűleg is elkészíthető.
• Ha az axiális fogantyút önmagában kell elvégeznie, akkor ehhez egy fémcsövet használnak, és egy fémrúd is használható, amely szokatlan ívelt formájú. A létrehozott fogantyúban, valamint a sebességváltó házában rögzítési lyukak vannak kialakítva, amelyek után maga a rögzítés valósul meg.
• Ezután egy beállító rudat készítenek, amelyhez általában egy kis darab acélrudat használnak, és vastagsága általában 5 mm. Ennek a szegmensnek az egyik vége meg van hajlítva, ami hurkot eredményez. Az első ütközőcsavar számára lyukat hoznak létre. Az alátéteket az ütköző elején választják ki, amelyek lehetővé teszik az egyenletes és optimális szélesség elérését. A rúd másik oldalán egy menet alakul ki, amely belép a fűrész fogantyúján lévő lyukba. Ehhez erre a furatra előzetesen egy anyát kell csavarni, és amint az összeszerelés befejeződött, a második anyát is felcsavarjuk. Ezekkel a könnyen meghúzható vagy lazítható anyákkal az optimális és kívánt vágásmélység biztosított.

Így a kézi kör alakú tűzhely létrehozásának folyamata meglehetősen egyszerű. Itt nem kell drága szerszámokat és anyagokat használnia, és minden munka könnyen elvégezhető önállóan.

Hogyan készítsünk asztali keringető tűzhelyet?

Akár saját kezűleg is készíthet kör alakú asztalt előre kialakított, minőségi és korrekt rajzokkal. Segítségükkel olyan kialakítást kaphat, amely kiváló minőségű, biztonságos használatot és hatékonyságot mutat.

A teljes értékű, önmagában kialakított körfűrészt komoly, összetett és szokatlan kialakítás képviseli, amelyet csak minden elemének előzetes figyelembevételével, a rajzok tanulmányozásával, valamint az anyagok és eszközök előkészítésével hoznak létre.

Fontos eldönteni, hogy a körlevél álló vagy asztali lesz-e, és a választás attól függ, hogy milyen gyakran használják az eszközt, valamint attól, hogy milyen léptékű munkát kívánnak végrehajtani vele.

Szabványos körfűrész kialakítása

"Igazi" álló körlevél

Egy barkácsoló körasztal, melynek rajzai szabadon elérhetőek, könnyen és gyorsan elkészíthető, ha jól ismeri a kialakítását. Ha minden alkatrészt külön-külön alakítanak ki és készítenek elő, az eredmény az, hogy egyszerűen biztonságosan és szilárdan csatlakoznak egymáshoz, így biztosítva az optimális kialakítást.

Ennek a berendezésnek a fő elemei a következők:

• Asztal. Általában horganyzott acélból vagy ónból készült lemezzel borítják. Erre a célra nem szabad műanyagot vagy fát használni, mivel ezek az anyagok nem bírják más anyagok jelentős hatását, ezért dörzsölődnek, ami deformációkat, hajlásokat, lyukakat eredményez.
• Kereszthivatkozások. Az asztalhoz készülnek, és általában egy acél sarkot használnak erre a célra, amelynek vastagsága kb. 7 cm, ezek a csatlakozások vízszintes helyzetben kívülre erősített polccal vannak ellátva. Ebben az esetben az oldalsó határoló egyszerű kialakítása biztosított.
• A körfűrész munkateste. Az asztalon túlnyúló fogazott tárcsa képviseli, mivel ez jó fűrészelési folyamatot biztosít a különböző elemek számára.
• Motoros berendezés, amelynek elég erősnek kell lennie. Kiválasztása a fűrész átmérőjétől függ. Ha fűrészáruval kell dolgozni, amelynek vastagsága meghaladja a 15 cm-t, akkor nagyon erős motort választanak ki, ezért a kör alakú létrehozásának folyamata meglehetősen nehéz lesz, mivel ezt az elemet nehéz megtalálni a nyilvánosság számára.
• Oldalsó megálló. Állítható, kialakításához egy egyenletes acél sarokdarabot használnak, melynek vastagsága kb. 7 cm. Ennek az ütközőnek kb. 35 cm-rel hosszabbnak kell lennie, mint az asztal hossza. Mindkét oldalon egy-egy függőleges polc le van vágva, tehát egyenlőnek bizonyul az asztal hosszával. A lapos farok lefelé görbül. Alsó polcaikon menetfuratok vannak kialakítva. A hangsúly csavarokkal van az asztalra rögzítve, és pontosan a sablon szerint van beállítva.
• Tengely. Fontos berendezés, célszerű kész formában megvásárolni, hogy kiváló minőségű és megbízható legyen. Általában a kész elemnek van egy speciális ülése, amelyet a jövőbeli fűrészlaphoz terveztek.
• Csapágyak. Különbözőek lehetnek, de az önbeálló elemek, amelyek gömb alakúak, a legjobb választásnak tekinthetők. Kétsoros speciális labdákkal vannak felszerelve. A szakaszon belüli klip görbe vonalú. Ha olcsó és rossz minőségű csapágyakat használ házi készítésű körben, akkor nem fognak sokáig tartani. A csonkok burkolatokkal vannak ellátva, amelyek megakadályozzák a fűrészpor bejutását a csapágyakba.
• Fűrészátvitel. Általában ékszíj kialakítást választanak, mivel ha egy fokozatot választanak, az elég veszélyesnek számít amatőr használatra. Ennek az az oka, hogy ha korábban más célra használt fűrészárut használnak, akkor egy szög vagy egyéb rögzítő beakadhat, ami a sebességváltóba kerülve a motortárcsa egyszerűen szétrepülhet.
• Hányados. A motor paramétereitől függően választják ki, nevezetesen a fordulatszámától és a tárcsa forgási gyakoriságától függően.
• Motor. A legjobb, ha egyfázisú aszinkron motort választ. Általában a szabványos mosógépek ilyen elemekkel vannak felszerelve. Ideálisak házi körfűrészhez. Nem tanácsos kollektoros motorokat használni, amelyeket általában különféle elektromos készülékekbe építenek be, mivel rendkívül jelentős fordulatszámot adnak, és nem is működhetnek túl sokáig, ami a körívnél fontosnak tekinthető.
• Gyakran használnak háromfázisú motort, de ezt kiegészíti az indító- és üzemkondenzátor, amelyek szerelvényekkel vannak felszerelve. Jelentős értékkel bírnak, vagy olajpapírnak vagy csak papírnak kell lenniük.
• Deltához vagy csillaghoz használható motorindító áramkör, amely nem igényel további finomítást.

Így a körfűrész önálló létrehozásának folyamata meglehetősen bonyolultnak tekinthető, de ha tudja, hogy a berendezés milyen alapvető elemekből áll, valamint olyan kiváló minőségű elemeket választ, amelyek megbízhatóan és biztonságosan kapcsolódnak egymáshoz, akkor a munka saját kezűleg megfelelően fog megtörténni.

Olvassa el ezt a cikket a blogon - legyen óvatos a kísérletekben és az éles szerszámokkal végzett munkában. Írjon véleményeket, és ossza meg tippjeit a saját maga által készített fűrészekkel és körfűrészekkel.

Hangsúly a hosszanti fűrészelésre.

Miután a fűrészt tökéletesen igazítottam az asztal egyik széléhez, M4-es csavarokkal rögzítettem. Ehhez négy helyen kellett kifúrnom a körív vasalapját.

Általában minden kör alakú asztalra szerelhető, de ha az alaphoz csavarokkal történő rögzítés típusát választja, akkor jobb, ha vasaljzatú modellt választ. A gipsz megrepedhet.

Van egy másik népszerű módja a kör alakú rögzítésének az asztalhoz anélkül, hogy lyukakat fúrnának az alapba - rögzítse olyan bilincsekkel, amelyek rögzítik az alapot a felülethez nyomva. Csak nekem ez a módszer nem tűnt eléggé igaznak a telepítés pontossága és megbízhatósága szempontjából, és nem is alkalmaztam.

A kézi körlevél másik fontos paramétere a porszívó csatlakoztatásának lehetősége. Ha porszívó nélkül fűrészelt, finom fapor emelkedik a levegőbe.

A tárcsa az asztallap felső oldalához lett fűrészelve. Magasság - 40 mm (Bosh fa tárcsa 160 mm). Az asztallap 9 mm-rel csökkenti a vágási mélységet. A vágási mélység a körfűrészen van beállítva. Kényelmes, hogy a lemez teljesen elrejthető az asztalban.

UPD: FONTOS! Számos költségvetési körlevélben kiderülhet, hogy a lemez észrevehetetlen lejtő alatt van. És minden vágás ferde lesz. Ügyeljen arra, hogy egy szerszámnégyzet segítségével ellenőrizze, hogy a tárcsa 90 fokos szögben áll-e az asztal felületéhez képest. (a fűrész felszerelése előtt ellenőrizheti a natív helyhez viszonyított szöget. Ha a tárcsa nem derékszögű, és nincs lehetőség a helyszín ideális szögének beállítására, akkor több bádogcsíkot helyezhet az egyik oldalra a hely alatt, az ideális szög elérése (használhat alátéteket a csavarokhoz, amelyek a fűrészt az asztalhoz rögzítik, de ez a megoldás rosszabb)

Az asztalon belül elhelyeztem egy aljzatot a fűrész számára, ami most az indítógombbal fog bekapcsolni.

Így csatlakoztathat porszívót a fűrészhez. Általában az asztal készen áll, és lehet fűrészelni. (egy este és egy reggel készült).

Természetesen lécek és bilincsek segítségével felszerelés nélkül is lehet vágni, de ez kényelmetlen.

Ez a kialakítás az asztal széleihez tapadva és azokhoz igazodva a fűrészlap mentén mozoghat. A sínt a szánhoz nyomva könnyedén, pontosan 90 o-ban vághatja le. Vékony fadarabok helyezhetők el a szán belsejében.

Akár a sínt is levághatod, mint a kolbász :) Én például több, különböző vastagságú darabot vágtam.

A diák a problémáknak csak egy részét oldja meg. Hosszirányú fűrészeléshez oldalütköző is szükséges.

Rétegelt lemezből konzolokat ragasztottam, amelyek az asztal szélére fognak kapaszkodni.

Halálos markolattal tapad a szélekre.

A körfűrész veszélyes szerszám. Hogy ne fűrészeljem le az ujjaimat, egy bútorlap hulladékából készítettem egy egyszerű tolót.

Ezzel az asztallal már sikerült dolgoznom, fűrészelve és lécekkel, bútorlapokkal, rétegelt lemezzel, mindezeket a munkákat sokkal könnyebbé vált, mint kézi körfűrésszel lefűrészelve.

A jövőben tovább fogom finomítani ezt a táblázatot:
- Az oldalütközőt hosszfűrészelésre átcsinálom, hogy mozgáskor mindig párhuzamos maradjon a tárcsával
- Egy kivehető hasogató kést teszek rá amire a tárcsa védő lesz rögzítve
- Csinálok egy porelszívást az asztal tetejéről. (Most amikor iszom, a korong faport dob ​​az arcomba)
- Befejezem a továbbfejlesztett tolót. Már elkezdtem készíteni a tológép egy érdekesebb és kényelmesebb változatát, a jövőben írok róla.

Ezt fokozatosan fogom megvalósítani a jövőben, de egyelőre így fogok dolgozni.

Sok nyári lakos és magánházak tulajdonosa szembesült azzal, hogy táblákat, rétegelt lemezt és egyéb fűrészárut kell feldolgozni és fűrészelni. Az ilyen munkákhoz körlevélre lesz szüksége, amelyet nem nehéz rögtönzött eszközökkel végrehajtani. Az ilyen házi készítésű berendezések funkcionalitásban és kivitelezésben nem rosszabbak a megvásároltnál, lehetővé téve több tízezer rubel megtakarítását a kész egységek vásárlásakor.

Berendezés leírása

A barkács körfűrészek lehetnek állóak vagy hordozhatók. A legegyszerűbb körkörös kialakítása fém vagy fa tartókeretet tartalmaz, amelybe egy villanymotor, egy áramellátás-vezérlő egység, egy asztallap és maga a munkafűrész van rögzítve, amelyet a körtengelyre szerelnek fel, vagy fogaskerekeken keresztül szerelik fel, ill. egy csavaros mechanizmus. A fűrész az asztallap nyílásában található, ami megkönnyíti a fűrészáru vágását, kiváló minőségű fafeldolgozást végezve.

Az asztallap fűrészáruból készülhet, vagy ehhez használhatunk kész fémdarabokat. A lapos festőállvány asztalok fából készültek, felülről egy ilyen munkalapot tartós fémlemezzel kell lefedni. Ellenkező esetben fémvédelem nélkül a fa gyorsan elhasználódik, és a berendezés több évig tart az aktív működés során, majd bonyolult és költséges javításokra lesz szükség.

Először is meg kell határozni a fűrészgép fő feladatait. Ha télre deszkát vagy tűzifát kell vágnia, akkor elegendő a legegyszerűbb telepítés egy masszív asztalról, amelyen egy nyílás van a lemez számára.

Egyes modellek egy további tengely jelenlétét jelentik, amelyhez kések, fugázók és gyaluk vannak rögzítve. Az ilyen univerzális gépek erős elektromos motorokkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a famegmunkálási munkák széles skálájának elvégzését. Többfunkciós gép készítésekor jó minőségű rajzokat kell vezetni, amelyek lehetővé teszik sokoldalú és megbízható berendezések készítését.

Ha különféle ácsmunkákat szeretne végezni, akkor szerelje fel a koordinátatáblát vezetőkkel. A meglévő határolók és vezetők különböző szögekben rögzíthetők, ami lehetővé teszi nemcsak a gépen végzett munka biztonságának biztosítását, hanem a kiváló minőségű fafeldolgozás elvégzését is, könnyen cserélhető tárcsák különböző átmérőjű fűrészekhez.

A házi technológia előnyei

A házi készítésű körlevelek nagyon népszerűek gyártásuk egyszerűsége, tartóssága és megbízhatósága miatt. Manapság sok nyári lakos házi készítésű egységeket használ, és nem vásárol drága felszerelést szaküzletekben.

Ennek a technikának a fő előnyei a következők:

• Szerszám sokoldalúság.
• Gyártásának egyszerűsége.
• Jelentős megtakarítási lehetőség.
• A berendezések megbízhatósága és tartóssága.

Az interneten és a tematikus nyomtatott kiadványokban elérhető helyhez kötött és mobil körlevelek kivitelezési sémái lehetővé teszik a vékony munkadarabok és a vastag fűrészáru feldolgozására szolgáló berendezések gyártását. Felveheti a legegyszerűbb lehetőségeket, amelyek kiváló munkát végeznek a bélés, vékony lamellák és rétegelt lemez feldolgozásához.

Jellemzők és teljesítmény

A berendezés használatának funkcionalitása a paraméterek helyes megválasztásától függ, ideértve a fordulatszám és a hajtási teljesítmény mutatóit is. A névleges teljesítményt a legnagyobb megengedett fűrészfog-átmérő befolyásolja. Úgy gondolják, hogy a körülbelül 10 milliméter vastagságú fűrészáru feldolgozásához 1 kW teljesítményű villanymotorra lesz szükség. A megmunkált és fűrészelt fűrészáru vastagsága alapján válassza ki az elektromos motor teljesítményét.

A hajtásról a saját készítésű körkörös átvitelt legjobban ékszíjjal lehet megtenni. Ez lehetővé teszi a berendezés használatának szükséges biztonságának biztosítását. Az ékszíj-átvitel, amikor idegen tárgyak kerülnek a fűrész alá, megcsúsznak a szíjtárcsákon, ami kiküszöböli a sérüléseket és a munkatárcsa beszorulását.

Körlevél készítése

Mielőtt közvetlenül a kör alakú gép gyártásához kezdene, át kell gondolnia annak eszközét és kialakítását, és ideális esetben ki kell választania egy rajzi sémát, amely szerint a jövőben minden munkát elvégeznek. Az ágy gyártásának tervezésekor emlékezni kell arra az ilyen kialakításnak stabilnak és megbízhatónak kell lennie. Az erős fűrészek gyártásához az alap megerősített hegesztett fémszerkezetekből készül. Háztartási modellekhez használhat rétegelt lemezzel ellátott fablokkokat az ágyhoz, vagy hegesztheti az alapot egy fémsarokból.

A használt villanymotor kiválasztása attól függ, hogy milyen munkát és milyen faanyagot terveznek feldolgozni a gépen. A hajtás táplálható egyfázisú elektromos hálózatról, vagy nagy teljesítményű ipari motorok használhatók, amelyek háromfázisú elektromos hálózatról működnek.

A motorból nagy teljesítményű és könnyen használható körívet készíthet a mosógépből. Nem lesz túl nehéz. Az ilyen motorok kompakt méretűek, egyfázisú hálózatról működnek, 220 voltos feszültséggel, megbízhatóak és nagy sebességgel képesek működni.

Az elektromos fűrész egyik legfontosabb alkatrésze a tengely, amelyre a munkafűrészt rögzítik. Használhat kész tengelyt hasonló berendezésekből, vagy készíthet körfából készült maróra. A tengely esztergagépen van megmunkálva, ellenőrizve a tökéletes központosítást. Még a tengely minimális kifutása sem megengedett, mivel később lehetetlen és nem biztonságos egy ilyen helytelenül központosított körgépen dolgozni. A tengelyen a csigák és a körfűrész üléseit kell készíteni.

A fűrészlapnak az átmérőjének legfeljebb egyharmadával a munkalap felülete fölé kell emelkednie. Ellenkező esetben nagyobb fűrészmagasság esetén nehéz lesz a fa feldolgozása, és az ilyen gépen végzett munka egyszerűen veszélyes lesz. Ha rúddal kell dolgozni, a fűrészlap átmérője körülbelül 350 milliméter. A táblák feldolgozásához kis tárcsákat válasszon, amelyek átmérője 250-300 milliméter. A használt fűrészlapok minőségére kellő figyelmet kell fordítani, mivel a jövőben a minikörnek jelentős terhelése lesz, a rossz minőségű tárcsák gyorsan eltompulnak és cserét igényelnek.

Anyagok és eszközök

A kör alakú gép készítése saját kezűleg nem lesz különösebben nehéz. Ehhez a munkához a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

A körkörös kialakítása minden esetben eltérő lesz, ezért ki kell választani bizonyos alkatrészeket, amelyek lehetővé teszik a működőképes és megbízható berendezések gyártását. Ha fűrészárut használnak az alap és az asztal gyártásához, a fát impregnálással kell bevonni, amely megvédi az anyagot a rothadástól és a nedvességtől.

Lépésről lépésre összeszerelés

Helyhez kötött körfűrészt készíthet saját kezűleg köszörűből és kézi vágógépből anélkül, hogy a munkaeszköz kialakítását megváltoztatná. Az alap fűrészáruból készül, ami nagymértékben leegyszerűsíti a gyártást, kiküszöböli az összetett hegesztőberendezések használatát. Lépésről-lépésre utasítás:

Ez a körfűrész gyártási lehetőség kiváló választás lesz, ha legfeljebb 3 centiméter vastagságú vágódeszkára van szüksége. Ha nagy teljesítményű és többfunkciós készüléket szeretne készíteni otthoni használatra, akkor használjon 5 kW vagy nagyobb teljesítményű villanymotorokat, amelyek lehetővé teszik az 5-8 centiméter vastagságú táblák feldolgozását és fűrészelését.

Házi körfűrész készítése nem különösebben nehéz. Használhat csiszolót vagy kézi fűrészt, amelyek a gép fa alapjába vannak felszerelve.

Egyes kézművesek bonyolultabb szerszámokat készítenek, amelyek nagy teljesítményű elektromos motorokat, ékszíjakat és nagyobb átmérőjű fűrészlapokat használnak. Ha nehézségek merülnek fel a hálózaton, akkor tematikus videókat találhat arról, hogyan készíthet körlevelet saját kezével.

A magánháztartásokban gyakran van szükség körfűrészre, de ehhez egyáltalán nem szükséges drága szerszámot vásárolni. Rögtönzött eszközökből készíthet körfűrészt saját kezűleg.

Alapanyagok és eszközök

A körfűrész készítéséhez anyagokra lesz szüksége:

• cső (45 mm);
• csatorna;
• sarok "4" és "6";
• 30 mm széles táblák;
• legfeljebb 8 mm vastag fémlemez.

A csomópontok közül, amire szüksége lesz:

• motor;
• csapágyak.

A munka során nem nélkülözheti szerszámokat és anyagokat:

• Lombfűrész;
• járókerék;
• csavarhúzó;
• csavarhúzó;
• Skót;
• kalapács;
• drótvágók;
• fogó;
• mérőszalag és háromszög-vonalzó.

Hogyan csináld magad?

A fa körfűrésze saját kezével készíthető különféle eszközökből. Van egy fontos feltétel: rendelkeznie kell a fémmel való munkavégzéshez szükséges készségekkel.

Bolgárból

Házilag készített álló körfűrészt otthon készíteni nem nehéz.Először is döntenie kell a projektről, rajzolnia kell egy diagramot és rajzot kell készítenie. Az álló és az asztali házi körfűrészek közötti különbség az alap magasságában rejlik. Az eszköz összeszerelése előtt gondolkodjon el egy "asztal" létrehozásáról. Általában fából készül (deszka vastagsága - 3 cm), és ón- vagy alumíniumlemezzel borítják. Erre a célra akár 6 mm vastag acéllemez is megfelelő lehet. A keresztrudak sarokból készülnek (80 mm-ig).

A munkatárcsa általában 35% -kal túlnyúlik az asztalon, azaz egy 120 mm vastagságú gerendánál a tárcsa átmérőjének 370 mm-nek kell lennie. Az erőműhöz 1000 watt (esetleg több) lesz szüksége. Ha a nyersdarabok masszívabbak, akkor egy házi készítésű körlevél nem biztos, hogy „elveszi” őket. A hangsúly a „8” sarokból jön létre - ez egy meglehetősen masszív és tartós szerkezet, amely meglehetősen jelentős terheléseket képes ellenállni. A hangsúly 4-5 cm-rel túlmutat az asztal határain, mindkét oldalon egy-egy polcot dolgoznak fel, a maradék ebben az esetben egyenlő legyen az asztal hosszával.

Nagyon fontos csomópont a tengely - a legjobb, ha készen veszi. Ha rendelkezik az esztergagépen való munkavégzéshez szükséges készségekkel, akkor egy ilyen alkatrész esztergálása nem túl nehéz. Védett csapágyakat kell vásárolnia. A szíjtárcsát jobb az ékszíj felhelyezése. Motorként hűtőből vagy mosógépből származó erőmű megfelelő lehet. A kondenzátorokat általában olajpapírba szerelik.

Miután a gépet rögtönzött eszközökből össze lehetett állítani, terhelés nélkül kell tesztelni. Minden elemnek „meg kell szoknia” egymást, hogy egyetlen komplexumban működjön. A tesztelés során előfordulhat néhány hiba, ezeket ki kell küszöbölni. Házi körlevélhez ideális lehet a mosógép motorja.

Az ilyen erőművek 220 voltos hálózatról üzemelnek, jó hatásfokkal és elfogadható fordulatszámmal rendelkeznek. Ha háromfázisú motort telepít (380 V-ról működik), további kondenzátorokat kell vásárolnia az egység 220 V-ra formázásához. Néha benzinmotoros egységeket használnak - az ilyen erőművek jó hatásfokkal rendelkeznek, működés közben szerények.

A házi készítésű egység legfontosabb eleme a tengely. Fémrúdból függetlenül faragható. Esztergagépen nem nehéz ilyen elemet készíteni. Ugyanakkor fontos megfigyelni az alkatrész központosítását, hogy ne legyen szükségtelen rezgés a mechanizmusban. A tengelyen speciális hornyok vannak megmunkálva, ahol a fűrészlap és a szíjtárcsák rögzítésre kerülnek. Néha mélyedéseket is megmunkálnak a kések rögzítéséhez. Maga a fűrészlap mérete közvetlenül összefügg a motor teljesítményével. Az átmérőnek a termék vastagságának 3,5-szeresének kell lennie. Vannak ellenőrzött számítások is: 110 mm anyagvastagsághoz 1 kW motorteljesítményre lesz szükség.

A kézművesek gyakran készítenek körfűrészt egy fugával együtt ugyanazon az alapon. Ebben az esetben mindkét eszköz ugyanarról a motorról működhet. A fugázó a fafelületet tükörfényesre tudja tisztítani, jelenléte körfűrésszel kombinálva több mint megfelelő.

Kézifűrészről

A körfűrészt kézi fűrészről is könnyű összeszerelni. A csúszóütköző a forgó elem (fogazott tárcsa) mindkét oldalára szerelt sarkokból készülhet. A nyílás szélessége általában legfeljebb 5 milliméter. Minden élt úgy kell feldolgozni, hogy kissé lekerekített legyen. Minden sarkot keresztrúddal készítenek, amelyeknek szilárdan össze kell kötniük őket. Rögzítőként anyákkal ellátott csavarok használhatók.

A testhez fémbilincset kell rögzíteni. A csavarrögzítő az egység aljára van felszerelve. A gallér (2 mm vastagságig) a hátsó fogasléccel együtt egyetlen egység, amely jelentős terhelésnek ellenáll. Az ütköző az egység hátulján van rögzítve. A hézagot létrehozó alátétek a tárcsa és az ütközőoldalak közötti rés méretének beállításával mozgathatók.

A legjobb, ha az átvitelt linoremekkel végezzük - ha idegen tárgy kerül be, akkor elakadáskor az ilyen csigák megcsúsznak, ami kizárja a sérülés lehetőségét. A motorra egy nagy méretű szíjtárcsát, a kör tengelyére egy kisebb átmérőjű tárcsát helyeznek el - ebben az arányban érhető el az optimális fordulatszám.

Láncfűrészből

Ahhoz, hogy körfűrészt láncfűrészből készítsen, fém tetőre lesz szüksége, amelyet a fűrésztestre kell felszerelni. A motor már elérhető, így az egység elkészítése nem lesz túl nehéz. Két 185x8000 mm méretű csatornára is szüksége lesz. Szüksége lesz még sarkokra (55 x 100 mm) és két vágósínre, amelyek felfelé fordítják a talpukat. A fűrészmalom alján 16 mm-es lyukakat fúrnak, közöttük egy méter távolságnak kell lennie.

A kötések csőből készülnek (hossz - 255 mm). A szerkezet csavarokkal van rögzítve. Az állványok külön készülnek, a fűrészmalom testet hozzájuk rögzítik. Fontos annak biztosítása, hogy minden elem ne deformálódjon. Az állványok közötti távolság nem lehet több, mint egy méter. Ezután a fűrésztelepet mozgatható kocsival szerelik fel. 620x55 mm-es acéllemezből készül, a sarkok alulról a fémre vannak hegesztve. Kis csapágyak vannak felszerelve a kocsira. Két sarkot is fel kell hegeszteni, ezekhez láncfűrész van rögzítve. Ezután egy tartó készül, amely egy gerenda vagy rönk reteszként fog működni.

45 mm átmérőjű csőre lesz szüksége. A munkához szüksége lesz egy tömlőre, amelyet egy adott magasságban kell felszerelni, és amely nem lehet nagyobb, mint maga a cső hossza. Így készül a fűrészmalom. Egy ilyen egységen bármilyen szakaszú rudat vagy rönköt lehet feldolgozni.

Egy fúróból

A fúró sokoldalú szerszám amelyekből ilyen egységeket készíthet:

• fúró mini-egység;
• esztergapad;
• kaszálógép;
• turbina.

A benzinkút lakatosai még fúrógépből csörlőt is készítenek a meglehetősen terjedelmes rakományok emelésére. A fúrót az építőiparban is aktívan használják, különösen a festési munkákban. A gazdálkodók gyakran vetőgépet használnak a palánták talajba telepítéséhez. A fúróból származó kör alakú lesz kompakt. Egy eszköz létrehozásához a következő elemekre lesz szüksége:

• alapok 2-3 cm vastag deszkából;
• függőleges támasztékok;
• tengely, amelyre a lemez fel van szerelve;
• elektromos hajtás fúró formájában.

Deszka helyett használhatunk legalább 30 milliméter vastagságú forgácslapokat is. Ilyen anyagon egy 310x255 mm méretű téglalapot kell vágni. Az asztali számítógéphez is szüksége lesz egy 5 mm vastag duralumínium lemezre. Egy ilyen anyag jó abban, hogy elfogadható merevségi együtthatója és ugyanakkor kis súlya van. A jelölővel megjelölt helyen 165x12 mm-es lyukat vágunk.

Magának a fúrónak a rögzítőelemei kézzel is elkészíthetők. Fűrésztengely-szerelvény könnyen megtalálható bármely építőipari piacon. Működés közben sok por keletkezik, ezért érdemes védelemmel ellátott csapágyat keresni - ez jelentősen meghosszabbítja az élettartamot. A fúróból készült körfűrészt szabványos algoritmus szerint állítják össze:

• az összes fő rész az alaphoz van rögzítve;
• akkor az asztal fel van szerelve;
• a fúró csatlakoztatva van, tesztvizsgálatokat végeznek.

A berendezésnek meg kell felelnie a biztonsági előírásoknak:

• a munkavégzés helyét meg kell tisztítani;
• a munkadarabnak simán, késedelem nélkül kell működnie;
• a gépet védőernyővel kell felszerelni;
• szemét ne halmozódjon fel a gépen, időben el kell távolítani;
• szükséges az egység megelőző ellenőrzése, kenése.

Egy ilyen mechanikus eszköz nemcsak fatermékek feldolgozását teszi lehetővé. Ha jó marókat tesz fel, akkor színesfémekkel, PVC-vel, forgácslappal, rudakkal dolgozhat.

Házi készítésű szerelvények

A körfűrészt nem olyan nehéz elkészíteni, problémák merülhetnek fel a csomók felszerelésekor. Fontos feladat a megfelelő elemek kiválasztása, hogy azok hibátlanul működjenek. Napi használat esetén a tengelynek önbeálló csapágyakkal kell rendelkeznie. Magukat a csapágyakat legjobb két sor golyóval kiválasztani, amelyeket szorítóanyával kell beállítani.

A munkafelületnek feltétlenül „rács”-jelöléssel kell rendelkeznie. E koordinátarendszer nélkül a pontos famegmunkálás meglehetősen nehézkes. Ne hagyja figyelmen kívül a védőburkolatot - működés közben megbízhatóan védi a készüléket a mechanikai sérülésektől. A körfűrész különböző módokban működik, ha különböző anyagokkal dolgozik, ezért kívánatos, hogy legyen egy olyan eszköz, amely vezérli az ilyen folyamatokat. A tengelyen több hornyot kell készíteni, hogy a tárcsákat át lehessen rendezni, ezzel változtatva a fordulatszámon.

Párhuzamos ütköző - szükséges eszköz az általános munkadarabokkal való munkavégzéshez. Ön is elkészítheti őket rétegelt lemezből, deszkából vagy forgácslapból. A stop érték általában nem haladja meg a 25 mm-t. Az ütközőt önmetsző csavarokkal vagy csavarokkal rögzítik.

Ha rudakat kell vágnia, vagy több vágást kell végrehajtania különböző irányokból, akkor egy „P” konfigurációjú hangsúlyra van szüksége. Az alján egy 30 mm vastag tábla található. Az alaphoz 12 mm vastag oldalfalak vannak csavarozva. Így az ütközőt egy gerendára kell felszerelni, amelynek mérete a vágás helyétől számítva megfelel a vágótárcsa méretének. Két oldalról bilincsekkel a gerendához nyomják. Ha a gerenda túl masszív, akkor átrendezzük, és újabb vágást végzünk.

Van egy élstop is, amire igény van. Az elkészítéséhez sok idő és a mester jó képzettsége kell. A munka megkezdése előtt feltétlenül készítsen rajz diagramot. Ez a hangsúly rétegelt lemezből (20 mm), és a nyomórúd is ebből az anyagból készült. Gyártási fázisok:

• a tiplik hosszirányú hornyait vágják;
• a tiplik egy nyomórúdra vannak felszerelve;
• a kialakított hornyok között egy másik hornyot vágunk a nyomórúd rögzítésére;
• egy másik lyuk van az alapon, mérete megfelel a körfűrész fűrészvágójának;

Az oldalfalak-határolók fel vannak szerelve, és bilincseknek kell lenniük a biztonságos rögzítéshez. A munkadarab kiemelése érdekében a rúd a hornyokban mozog, és bilincsekkel van rögzítve a nyíláson keresztül. A legjobb, ha azonnal rögzíti a vonalzót vagy a mérőszalagot az ágyra - ez nagyban megkönnyíti a munkát. A tológép kényelmes kis munkadarabokkal való munkavégzéshez - lehetővé teszi az alkatrész mindkét oldali rögzítését, ami biztosítja a munka pontosságát. Fontos megtenni még:

• lift;
• ékelő kés;
• emelő mechanizmus.

Ha háromfázisú motort (380 V) helyeznek a gépre, akkor minden bizonnyal olyan kondenzátorokra lesz szükség, amelyek legalább 620 voltos feszültséget bírnak. Ezek az eszközök papír alapúak lehetnek.

A kondenzátorok kiszámítása a következő séma szerint történik: 1000 watt 100 mikrofaradnak felel meg egy működő típusú kondenzátornál. Az indítókondenzátor kapacitását kétszer nagyobbra kell rendelni. Emlékeztetni kell arra, hogy az SB indítóblokk egy olyan eszköz, amely automatikusan visszatér eredeti helyzetébe. Ez nagyon kényelmes, mert szó szerint az indítás után néhány másodpercen belül elindíthatja a munkafolyamatot.

• nem dolgozhat olyan fával, amelyben fémdarabok vannak (szögek, önmetsző csavarok stb.);
• az anyagjelölés csak speciális bilincsek vagy aljzatok esetén lehetséges (ez különösen igaz a hosszú deszkákra és a faanyagra);
• a két méter hosszú deszkát és faanyagot két embernek kell kezelnie;
• a tárcsával végzett munka során nem szabad hirtelen mozdulatokat, ütéseket alkalmazni, különben a készülék elakadhat, eltörhet;
• ha az anyag mérete 42 cm-nél nagyobb, akkor ajánlott speciális tológép használata;
• ha a fa heterogén (ágak és csomók vannak), akkor munka előtt fel kell oldani;
• mindig viseljen kesztyűt: mind működés közben, mind az egység tisztítása során;
• ne halmozzon fel fahulladékot a gépen - ez tüzet vagy rövidzárlatot okozhat.

A gépet nem szabad üzemeltetni az alábbi körülmények között:

• nincs vezetősín;
• nincs burkolat;
• túl széles rés (10 mm-től);
• nincsenek biztosítékok (ékvágó, tartó ujjak), amelyek megvédik a dolgozót a törött munkadarabtól;
• a hasítókés magassága meghaladja a fűrészlap magasságát (6 mm-től), a beépítési távolságot (17-110 mm).

A gépnek forgácsgyűjtővel kell rendelkeznie. Munka közben feltétlenül viseljen védőszemüveget. A gépen lévő elemek cseréjekor azt feszültségmentesíteni kell.

Hogyan készítsünk körfűrészt saját kezűleg, lásd a következő videót.